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| | 溫度沖擊試驗(yàn)和溫度循環(huán)試驗(yàn)之比較 | | | | 各種試驗(yàn)?zāi)康募碍h(huán)境條件： | | | | | 目的 | 加速應(yīng)力試驗(yàn) | 加速壽命試驗(yàn) | 環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn)（ESS） | | 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | MIL-STD-202 Method 107 | IEC60749-25
JEDEC JESD22-A104-b | IEC68-2-1
MIL-STD-2164-85 | | 試驗(yàn)方法 | 溫度沖擊試驗(yàn) | 溫度循環(huán)試驗(yàn) | 溫度循環(huán)試驗(yàn) | | 試驗(yàn)環(huán)境 | 比使用環(huán)境更嚴(yán)酷 | 極限使用環(huán)境 | 極限使用環(huán)境 | | 試樣 | 零部件 | 元器件,，焊點(diǎn)（BGA，CSP） | 成品 | | 試樣尺寸 | 小 | 小 | 比較大 | | 試驗(yàn)溫度范圍 | -40（-55）～125（150）℃ | -40（-65）～125（150）℃ | -40（-0）～100℃ | | 溫度變化率 | 1槽法：大于30℃/分鐘 （空氣）
2槽法：大于50℃/分鐘 （空氣） | 1槽法：小于15℃/分鐘 （試樣） | 1槽法：小于20℃/分鐘 （空氣） | | 加速系數(shù) | 100～500倍 | 比加速試驗(yàn)加速系數(shù)小 | 10～20倍 | | 試驗(yàn)結(jié)果 | 設(shè)計(jì)信息 | 設(shè)計(jì)信息 | 生產(chǎn)品質(zhì)差異驗(yàn)證 | | | | | | | | | 溫度沖擊試驗(yàn)： | | | | 升溫/降溫速率不低于30℃/分鐘,。溫度變化范圍很大,，同時(shí)試驗(yàn)嚴(yán)酷度還隨著溫度變化率的增加而增加。
| | | | 溫度沖擊試驗(yàn)與溫度循環(huán)試驗(yàn)的差異主要是應(yīng)力負(fù)荷機(jī)理不同,。溫度沖擊試驗(yàn)主要考察由于蠕變及疲勞損傷引起的失效,，而溫度循環(huán)主要考察由于剪切疲勞引起的失效,。
| | | | 溫度沖擊試驗(yàn)容許使用二槽式試驗(yàn)裝置；溫度循環(huán)試驗(yàn)使用單槽式試驗(yàn)裝置,。在二槽式箱體內(nèi),，溫度變化率要大于50℃/分鐘。 | | | | ※引起溫度沖擊的原因：回流焊,，干燥,，再加工，修理等制造,、修理工藝中劇烈的溫度變化,。 | | | | ※加速應(yīng)力試驗(yàn)：加速試驗(yàn)是使用比在實(shí)際環(huán)境中更短的時(shí)間，對(duì)試驗(yàn)樣品進(jìn)行的加速試驗(yàn),，以考察其失效機(jī)理,。試驗(yàn)的加速就是采用加大應(yīng)力的方法促使試驗(yàn)樣品在短期內(nèi)失效，,。但是必須注意避免其它應(yīng)力原因引起的失效機(jī)理。 | | | | | | | | 溫度循環(huán)試驗(yàn)： | | | | 溫度循環(huán)就是將試驗(yàn)樣品曝露于予設(shè)的高低溫交替的試驗(yàn)環(huán)境中,。為避開(kāi)溫度沖擊影響,，試驗(yàn)時(shí)的溫度變化率必須小于20℃/分鐘。同時(shí),，為達(dá)到蠕變及疲勞損傷的效果,，推薦試驗(yàn)溫度循環(huán)為25℃～100℃，或者也可根據(jù)產(chǎn)品的用途使用0℃～100℃的循環(huán)試驗(yàn),，曝露時(shí)間為各1 5分鐘,。 | | | | | | | | 環(huán)境應(yīng)力篩選試驗(yàn) | | | | 對(duì)產(chǎn)品施加環(huán)境應(yīng)力促使早期失效產(chǎn)品存在的潛在缺陷盡快暴露而予以剔除。 | | | | | |
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