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  玻璃反應釜如何選擇合適的攪拌槳

    上?？婆d儀器玻璃反應釜由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動裝置、軸封裝置,、支承等組成,。
    其中攪拌漿是反應釜關(guān)鍵部件之一，根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理性質(zhì),、容量,、攪拌目的等選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度,、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用,。
    根據(jù)玻璃反應釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應釜,、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類,，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點
根據(jù)反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封,。

玻璃反應釜由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置、支承等組成,。
攪拌形式一般有錨式,、槳式、渦輪式,、推進式或框式等,，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過外循環(huán)進行換熱,。加熱方式有電加熱、熱水加熱,、導熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作,。

根據(jù)玻璃反應釜反應要求如何選擇相應的攪拌槳呢,？
釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量,、攪拌目的選擇相應的攪拌器,，對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用,。

攪拌方式的種類和適用范圍：
攪拌方式分為機械攪拌和磁力攪拌
磁力攪拌的具有廣泛的適用面,，而用密封性能較好，采用磁力為動能,，節(jié)能減耗,，使用維修都非常的方便。缺點是不能使用在物料粘度過高或反應釜體積過大的情況下,。
機械攪拌是比較傳統(tǒng)的攪拌方式,，動力十足，剪切力也不錯,，對于大型反應會基本都是采用的機械攪拌,。但由于密封性的局限性往往會造成二次污染等問題,。

攪拌器的分類：
1、按攪拌槳葉片結(jié)構(gòu)
平葉攪拌槳,、折頁攪拌槳,、螺旋頁攪拌槳
2、按攪拌用途分類
用于低粘度物料和用于高粘度物料
3,、,；按物料流體流動形態(tài)分類
軸向攪拌槳、徑向攪拌槳,、混合向攪拌槳

影響玻璃反應釜攪拌效果的因素有哪些,？
    物料在設(shè)備范圍內(nèi)循環(huán)流動的運動形態(tài)稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”,。流型與攪拌效果,、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式,、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征,，以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素,。

軸向流：
流體流動方向平行于攪拌軸,，流體由槳葉推動，使流體向下流動,，遇到容器底面再向上翻,，形成上下循環(huán)流。

徑向流：
流體流動方向垂直于攪拌軸,，沿徑向流動,，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動,，再回到葉端,，不穿過葉片，形成上,、下兩個循環(huán)流動,。

切線流：
容器內(nèi)流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運動，流速高時液體表面會形成漩渦,，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,，混合效果很差。

*上述三種流型通常同時存在,；
*軸向流與徑向流對混合起主要作用,；
*切向流應加以抑制—采用擋板可削弱切向流，增強軸向流和徑向流,。

玻璃反應釜的廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、烴化,、聚合、濃縮等工藝過程的壓力容器,。

攪拌槳在反應釜中的作用不言而喻,，攪拌方式也有機械攪拌和磁力攪拌兩大類，攪拌槳的形式更多多種多樣,，對于生產(chǎn)或?qū)嶒炑芯康姆磻?，選擇正確合適的攪拌槳才能助益物料反應。