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雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂非常危險(xiǎn),，在生產(chǎn)試驗(yàn)中給人們的生命財(cái)產(chǎn)帶來(lái)威脅,，掌握產(chǎn)生雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂的原因并有效遏制這種現(xiàn)象的發(fā)生才是重中之重,。

一,、物料劇烈反應(yīng)會(huì)造成反應(yīng)釜爆裂

有的化學(xué)反應(yīng)是放熱反應(yīng),，當(dāng)反應(yīng)溫度超過(guò)規(guī)定溫度時(shí),，物料劇烈反應(yīng)產(chǎn)生大量氣體使釜內(nèi)氣壓劇增,，從而使雙層玻璃范應(yīng)釜內(nèi)壁變形,。造成大面積爆裂,。

結(jié)局方法：一是在操作過(guò)程中注意控制物料反應(yīng)溫度的變化，防止溫度超高引起劇烈反應(yīng),；二是加裝泄壓裝置,，當(dāng)釜內(nèi)壓力增高時(shí)自動(dòng)進(jìn)行減壓。另一種情況是兩種物料接觸瞬間,，產(chǎn)生大量反應(yīng)熱,。當(dāng)物料在靠近釜壁處，放熱造成溫差急變,，引起多處點(diǎn)狀爆裂,。

二,、夾套超壓會(huì)造成反應(yīng)釜爆裂

化工企業(yè)使用電廠輸出的蒸汽為生產(chǎn)供熱時(shí),，電廠輸出的蒸汽減壓后才能使用,。減壓閥一旦失效,，或者蒸汽緩沖罐安全閥失靈,，電廠輸出的高壓蒸汽直接輸入到雙層玻璃反應(yīng)釜夾套，造成夾套超壓,，釜壁因外壓是問(wèn)凸出造成大面積爆裂,。

解決的方法：在已有減壓裝置的基礎(chǔ)上再加裝一個(gè)減壓閥，由一級(jí)減壓改為二級(jí)減壓,，做到雙保險(xiǎn),。另外，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查減壓閥工作狀況,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即更換,。有的要檢查蒸汽安全閥是否處于正確工作狀態(tài),，熱別是彈簧安全閥要使其保持在清潔環(huán)境下工作,，不可有腐蝕或卡阻現(xiàn)象發(fā)生。

三,、搪燒溫度控制不好會(huì)造成雙層玻璃反應(yīng)釜爆裂

較*的搪燒爐是可控溫電爐,?？煽販仉姞t由若干發(fā)熱元件組成,，各個(gè)加熱區(qū)的溫度由電腦控制,，各區(qū)之間的溫差很小,，用這種搪燒爐制的設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)“燒過(guò)”“燒生”現(xiàn)象,。而國(guó)內(nèi)很多搪玻璃設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后,，大多沒有可控溫電爐，個(gè)別企業(yè)還在使用煤爐,。為了節(jié)約成本,，使用高熔點(diǎn)低價(jià)位的瓷釉,，搪燒工藝采用“高溫快燒”，沒有采用*的“低溫長(zhǎng)燒”,、“搪燒后緩冷”等新工藝,，致使搪玻璃設(shè)備搪燒溫度控制不好，要么溫度高,，低釉燒沸出現(xiàn)大量氣孔,，要么溫度低，底釉與鋼板,、瓷釉層之間未熔合。