威士達(dá)V5系列液體定量灌裝機(jī)的機(jī)器分類：　　
　　灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī),、壓力灌裝機(jī),、液體灌裝機(jī)、油類灌裝機(jī),、膏體灌裝機(jī),、醬類灌裝機(jī)、顆粒漿狀灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī),、大桶水灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī),。
　　常壓灌裝機(jī)
　　是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種,，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶,、白酒、礦泉水等,。
　　壓力灌裝機(jī)
　　是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝,，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝,，稱為等壓灌裝,；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi),，高速生產(chǎn)線多采用這種方法,。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒,、汽水,、香檳酒等。
　　真空灌裝機(jī)
　　是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝,。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，效率較高，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍較廣,，如油類,、糖漿、果酒等均可適用,。
　　油類灌裝機(jī)
　　可以灌裝各類油品,，如食用油、潤(rùn)滑油,、花生油,、豆油等。該類灌裝機(jī)是針對(duì)油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機(jī)械,，可實(shí)現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置,，例如食用油灌裝機(jī)。
　　注塞式灌裝機(jī)
　　該類灌裝機(jī)廣泛適用于醫(yī)藥,、食品,、日化、油脂,、農(nóng)藥及其他特殊行業(yè),，可灌裝各種液體,、膏體類產(chǎn)品，如消毒液,、洗手液,、牙膏、藥膏,、各種化妝品等物品.
　　液體灌裝機(jī)
　　全新臥式設(shè)計(jì),，輕巧方便，自動(dòng)抽料,，對(duì)于黏稠較大的膏體可加料斗加料,。
　　手動(dòng)及自動(dòng)相互切換功能：當(dāng)機(jī)器處于“自動(dòng)"狀態(tài)，機(jī)器按設(shè)定速度,，自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)灌裝,。而當(dāng)機(jī)器處于"手動(dòng)"狀態(tài)，操作人員踩動(dòng)踏板,，來實(shí)現(xiàn)灌裝,，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣?dòng)連續(xù)灌裝的狀態(tài),。防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時(shí)氣缸上下動(dòng)作,，帶動(dòng)悶頭。料缸,、三通部分采用式連接,，無須任何特殊工具，裝卸清洗十分便捷,。

威士達(dá)V5-系列液體定量灌裝機(jī)的洗瓶灌裝機(jī)簡(jiǎn)介：　　
　　洗瓶灌裝機(jī)簡(jiǎn)介
　　灌裝機(jī)分為三大部分,，自動(dòng)上桶部分,，洗桶部分,、灌裝部分、壓蓋裝置,。
　?。?）自動(dòng)上桶部分：
　　自動(dòng)上桶部分由框架、上桶輸送鏈,、推桶桿,、上桶構(gòu)件組成，上桶機(jī)上面的防塵保護(hù)罩,，動(dòng)作程序由PLC控制,。空桶由洗桶輸送鏈送至上桶機(jī),，由推桶桿,、上桶構(gòu)件完成上桶,。
　　（2）洗瓶部分：
　　本機(jī)設(shè)計(jì)為2排8工位高壓噴頭沖洗,，洗桶部分主要由機(jī)架,、輸送鏈、沖洗管路,、水箱等組成,。本機(jī)的機(jī)架由50×50×2的不銹鋼方管焊接而成，具有強(qiáng)度高,、剛性好,、重量輕、外形美觀,、易清洗等優(yōu)點(diǎn),。輸送鏈由減速電機(jī)、主從動(dòng)鏈輪,、鏈條,、瓶杯座、固定桶杯等組成,，其中鏈條,、鏈輪均經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，使之更科學(xué),、更完善,。主電機(jī)采用PCL控制，使桶在洗桶輸送鏈上每一個(gè)工位停留固定時(shí)間,，鏈板相對(duì)于自動(dòng)上桶的位置及落桶的角度位置也經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算,，保證了整個(gè)自動(dòng)運(yùn)行定位準(zhǔn)確。
　　本機(jī)洗桶部分*,，二排工位為加熱堿洗,，第三、四排工位為藥洗,，第五,、六排工位為循環(huán)凈洗，第七,、八排工位為純水沖洗,、第九排工位為瀝干。當(dāng)電源接通時(shí),，PLC得電開始工作,，控制接觸器吸合，使消毒液水泵開始工作,，隨后輸出信號(hào)PLC,，使沖洗輸送電機(jī)和灌裝輸送鏈電機(jī)工作,，這時(shí)洗桶機(jī)構(gòu)使桶體逐步進(jìn)入各道工序開始沖洗，沖洗時(shí)間可由PLC控制器編程調(diào)節(jié),；沖洗完畢,，桶落至推桶架上。本機(jī)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警功能,，在出現(xiàn)氣壓太低,、理蓋器出錯(cuò)時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，且相應(yīng)的指示燈會(huì)閃爍,。
　　本機(jī)共有兩個(gè)水箱,，即消毒液水箱、循環(huán)水箱,，消毒液水箱均采用循環(huán)藥液,、側(cè)流回收，側(cè)流漏斗上設(shè)有100目濾網(wǎng),。消毒液用水經(jīng)濾網(wǎng)過濾器過濾后循環(huán)使用,。
　　每個(gè)水箱的下凹底部均設(shè)有一個(gè)排泄口，上部設(shè)有一個(gè)溢流口,，余水通過排泄總管排出,。成品水不在機(jī)架內(nèi)設(shè)專門的水箱，外來成品水直接接入沖洗水管,。本機(jī)共有3臺(tái)不銹鋼水泵（消毒液洗水泵,、循環(huán)洗水泵、成品洗水泵）,。
　?。?）灌裝部份：
　　沖洗過的桶，進(jìn)入灌裝部分灌裝,。灌裝部份為一體式灌裝,，由機(jī)架、容蓋器,、理蓋器,，掛蓋裝置,、壓蓋裝置,、進(jìn)水管、灌裝閥等組成,。機(jī)架由50×50×2的不銹鋼方管焊接而成,。容蓋器用于貯存瓶蓋。當(dāng)理蓋器內(nèi)的瓶蓋需要補(bǔ)充時(shí),，啟動(dòng)容器下滑板上的振動(dòng)器,，氣缸自動(dòng)打開箱門,，瓶蓋即可*地、定量地送到理蓋器內(nèi),。
　?。?）理蓋器：
　　主要由電機(jī)旋轉(zhuǎn)圓盤、下蓋軌道,、箱體等組成,，理蓋器的作用即是通過電機(jī)帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)箱體內(nèi)的瓶蓋－進(jìn)入下蓋軌道，并通過特定的機(jī)構(gòu)使進(jìn)入軌道內(nèi)的桶蓋統(tǒng)一朝下并按特定的順序排列,。
　?。?）灌裝：
　　本設(shè)備采用的灌裝頭，當(dāng)桶被送至灌裝位置時(shí),，由PLC控制自動(dòng)落下灌裝頭,，對(duì)水桶進(jìn)行灌裝。灌滿時(shí),，灌裝閥退回,，水桶前行。瓶蓋蓋后溜至掛蓋部位,，對(duì)桶進(jìn)行掛蓋,。
　　（6）壓蓋裝置：
　　壓蓋是由壓蓋氣缸完成,。當(dāng)水桶接近壓蓋位置時(shí),，檢測(cè)器檢測(cè)到并發(fā)出信號(hào)，壓蓋氣缸瞬時(shí)動(dòng)作,，壓蓋完成,。用此種形式壓蓋，效果好,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,。
　　五、燈檢熱收縮機(jī)工序簡(jiǎn)介
　　燈檢熱收縮膜機(jī)采用動(dòng)力輸送鏈,，大寬度,、高亮度的燈檢箱使燈檢工作更為方便。不銹鋼機(jī)架,，可調(diào)支腳,，電熱收縮，與輸送鏈配合,，收縮效果均勻美觀,。
　　六、提桶套袋機(jī)簡(jiǎn)介
　　本機(jī)為輔助套袋設(shè)備,，可實(shí)現(xiàn)瓶的自動(dòng)提升與放下,。減小了套袋工序的工作量,。本機(jī)由輸送鏈條、阻瓶氣缸,、提升機(jī)構(gòu)組成,。工作程序?yàn)椋鹤杵繗飧茁湎拢斔玩湕l送一個(gè)瓶到提升機(jī)構(gòu)下面,，同時(shí)阻瓶氣缸升起,，阻住后面瓶的前行。然后提升機(jī)構(gòu)下行,，將瓶提起,，工作人員將袋套到瓶外，自動(dòng)延時(shí)一延時(shí)時(shí)間靈活可調(diào).提升機(jī)構(gòu)將瓶放下,，輸送鏈將送出,，此時(shí)一個(gè)程序完成。重復(fù)以上動(dòng)作,。