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脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,，它可使物體表面易于脫離,、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強塑料,、金屬壓鑄,、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料,、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中應(yīng)用比較廣泛,。在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上,，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它,。

脫模劑大多數(shù)是礦物油或聚硅氧烷（硅油），在模具與工件之間形成一層薄膜,，因為脫模劑是張力非常低的惰性物質(zhì),，既不與模具也不與工件結(jié)合，所以工件可以很容易的脫離模具,。在一般的鍛造開模工藝中對脫模劑的濃度值要求比較嚴格，通常比例按照100:1配比水溶液,，稀釋后濃度值范圍0.16%-0.40%,。脫模劑濃度的高低可以直接決定脫模過程中工件的表面質(zhì)量,，還能確保模具本身的表面不會在脫模過程中損傷，保證模具的使用壽命,。

脫模劑的選擇常用的脫模劑有：無機物,、有機物以及高聚物三類。

無機脫模劑,，如滑石粉,、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物,，主要用作橡膠加工中膠片,、半成品防粘用隔離劑。

有機脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂,、鈉皂,、銨皂、鋅皂等）,、脂肪酸,、石蠟、甘油,、凡士林等,。

高聚物脫模劑，包括硅油,、聚乙二醇,、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機物脫模劑好得多,。

脫模劑通常有粉狀,、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面,。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面,，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳,。

國際工業(yè)發(fā)達國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑,。由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì),，能保證脫模劑出廠時的純潔性,。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi)，環(huán)境溫度變化小,，對噴霧脫模劑的使用無影響,。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑,，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度,。不然會發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象,。高檔制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染,，要選用不易燃燒,，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中,，經(jīng)濟性是不可忽視的重要因素,。質(zhì)量差的脫模劑會使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命,，并帶來環(huán)境污染,。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑，價格較高,，但綜合經(jīng)濟效益高,。

綜上所述，脫模劑的選擇要點是：
1,、脫模性優(yōu)良,，對于噴霧脫模劑表面張力在17～23 N/m之間。

2,、具有耐熱性,，受熱不發(fā)生炭化分解。

3,、化學(xué)性能穩(wěn)定,，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

4,、不影響塑料的二次加工性能,。

5、*模具,，不污染制品,，氣味和毒性小。

6,、外觀光滑美觀,。

7、易涂布,，生產(chǎn)效率高,。

【技術(shù)參數(shù)】

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