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上海凱朗儀器設備廠
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工程機械環(huán)保低碳涂裝技術(shù)的應用
2016-10-12 閱讀(743)
工程機械環(huán)保低碳涂裝技術(shù)的應用
二,、工程機械涂裝特點
近些年工程機械企業(yè)不斷加大技改投入,，提高產(chǎn)能，持續(xù)更新提高制造工藝水平,，主要表現(xiàn)在制造質(zhì)量水平的提高和表面涂裝水平的提高,。單從涂裝工藝發(fā)展來看,，擺地攤露天噴涂工藝已經(jīng)淘汰,，涂裝工藝水平不斷提高,，涂裝設備越來越*，越來越自動化,，效率越來越高,，一些零部件涂裝已經(jīng)采用汽車行業(yè)*涂裝工藝與設備，工藝更加完善,，涂層更加美觀耐候,，防腐更加可靠，涂料及設備更加環(huán)保,。.
工件加工面及加工孔多,，屏蔽復雜, 板材供應狀況較差，大多采用熱軋板與熱軋型材,，表面銹蝕嚴重,，坑洼不平,結(jié)構(gòu)復雜，工件內(nèi)腔多,，單件作業(yè)時間長,零部件及整機涂裝工藝復雜,，工序多。零部件有底涂后加工或裝配后再進行中涂,、面涂的；有整機裝配,、整機試驗中污損,，甚至需要裝配過程中的配焊損，整機重新打磨再做面涂,；整機或零部件還需多次套色,。這些都給涂裝工藝設備選擇及節(jié)能、環(huán)保,、低碳涂裝技術(shù)應用帶來挑戰(zhàn),。
三、涂裝工藝設備的節(jié)能,、環(huán)保,、低碳涂裝技術(shù)應用
1．拋丸前處理工藝設備
這樣的批量，種類又多,，須將工件進行細致分類,，尤其是按截面尺寸進行分類,，對于連續(xù)通過式拋丸室工件截面尺寸影響拋頭布置、拋頭數(shù)量及室體大小,，從而影響除塵風量,，而這兩部分功率消耗占到拋丸設備功率的70%以上。
尤其對于起重機臂架,、塔機起重臂,、平衡臂、履帶吊臂架等長形工件,，其拋丸設備加上清理補噴設備很長,，采用螺旋輸送，往往需6-8級,，功率消耗大,，故障率高，地坑較深,，投資加大,，如果改為皮帶輸送，就比較節(jié)能,、簡單實用,。
丸料回收選用皮帶輸送機，減少設備故障,，節(jié)約能源,拋丸器驅(qū)動型式采用直連方式,，減少傳遞功率損耗，并且增加維修空間,。
對于懸掛通過式拋丸設備,，頂部開口處密封材料及結(jié)構(gòu)型式需持續(xù)改進，一些合資公司的密封結(jié)構(gòu)值得借鑒,，切實降低外泄飛丸造成人身傷害,，減少對車間環(huán)境污染。現(xiàn)在通常做法還需從分離器平臺往下用復合彩板制作一個隔擋墻,，能大大減少飛丸四濺,，效果不錯。
防護材料推薦選用軋制Mn13,，耐沖擊,，拋出的丸料沖擊反而使其更耐磨，使用壽命明顯提高,，安裝維護方便,，采用焊接連接即可,除塵器必須采用兩級除塵：旋風+濾芯，濾芯采用進口濾紙，自動脈沖反吹,，排放管設有檢測孔,，方便檢測，濾芯按照要求進行維護與更換,，保證達標排放,。
2．溶液前處理電泳工藝設備
(1)使用無磷酸鹽成膜技術(shù)，沒有磷酸鹽及其他重金屬排放,，廢水治理簡單,，從源頭上保護了環(huán)境；工序減少,，節(jié)約了廠房面積,，減少了投資；反應時間短,，生產(chǎn)效率高,；采用常溫成膜，降低了能耗,。
(2)使用低溫,、常溫處理液，使用低溫磷化工藝,，降低能耗,，節(jié)約成本。
