在印刷行業(yè)中,，工業(yè)PH計與工業(yè)電導率儀能發(fā)揮怎樣的作用?能為印刷業(yè)帶來如何的好處?印刷業(yè)為何要控制PH值與電導率?下面就簡單的介紹以上幾個問題。

一,、紙張pH值的測量監(jiān)控

1,、PH值影響水墨平衡等印刷屬性

在膠印中，紙張和潤版液的pH值會直接影響印刷過程的水墨平衡,、油墨的干燥性能和墨層質(zhì)量,。因此在控制和調(diào)節(jié)水墨平衡時，要了解紙張和潤版液的酸堿性,，工業(yè)PH計等都可幫助測量監(jiān)控PH值的變化,。從而了解其對印刷過程的影響。

2,、PH值是提高印刷質(zhì)量的首要

由于市場對印刷質(zhì)量的要求越來越高,，加之印刷工藝的進步，紙張?zhí)匦约捌溆∷⑦m性對印刷質(zhì)量的影響開始受到關注,，而紙張pH值是應該重點控制的因素,。

3、PH值過低的影響

當紙張pH值過低時,，會使?jié)櫚嬉旱乃嵝悦黠@增強,，從而抑制油墨的氧化聚合反應和干燥速度，造成印刷品干燥不良,。

4,、對印刷的PH值范圍

印刷紙張pH值若呈中性，可大大提高印刷質(zhì)量,。但由于紙張生產(chǎn)中受原材料及加工工藝等因素的影響,，pH值=7的中性紙張是沒有的，印刷紙張表面或涂料層往往具有一定的酸性或堿性,，當pH值7時,，紙張表面呈堿性。目前我國造紙主要采用堿法制漿,，用NaOH做蒸煮劑,，所以大多數(shù)紙張略顯堿性。如堿性過大,，會使?jié)櫚嬉旱乃嵝悦黠@變化,，使印版非圖文部分的親水性膠層酸性減弱,，如果不能及時調(diào)整，勢必引起非圖文部分親水性下降,，水墨失衡,，油墨著色力下降，造成印刷圖文色澤暗淡,，甚至造成花版,、糊版以及墨輥脫墨等現(xiàn)象。同時,，那些從紙張涂層上掉下來的弱堿性纖維會轉(zhuǎn)移到橡皮布上,，再經(jīng)橡皮布轉(zhuǎn)移到印版上，導致印版帶臟,，耐印力下降,。使用工業(yè)PH計等進行控制對提高印刷質(zhì)量非常有必要。

二,、為何要測量監(jiān)控潤版液pH值

1,、控制酸堿度的必要性

傳統(tǒng)膠印材料是依靠油水相斥原理實現(xiàn)油墨圖像轉(zhuǎn)移的，潤版液*,，且其酸堿性對印版及水墨平衡有明顯影響,。有效利用工業(yè)PH計進行測量監(jiān)控是有必要的。

2,、酸性過強

膠印版版基處理時形成的氧化鋁膜層為兩性氧化物,，若潤版液酸性過強會加大對印版砂目的腐蝕，破壞印版的空白部分,，導致印版上臟;

3,、堿性過強

會起不到保護空白部分的作用，且會腐蝕油墨和紙張,。

4,、控制為弱酸性的好處

膠印潤版液一般呈弱酸性，理想的pH值在5～6之間,，工業(yè)PH計可達到此類控制的要求,。此種酸堿度可保證印刷網(wǎng)點清晰，印版非圖文部分親水性穩(wěn)定,，有助于延長印版壽命,，還可抑制潤版液受細菌等雜質(zhì)的侵害，更好地保持水墨平衡,。

三,、工業(yè)PH計對潤版液的測量監(jiān)控

1、潤版液主要成分

潤版液的成分主要是緩沖劑、防腐劑,、印版保護劑,、干燥劑藻類抑制劑等，其中緩沖劑對潤版液的pH值影響zui大,。

2,、緩沖劑的作用

a)緩沖劑的作用是穩(wěn)定潤版液的酸性，因為自來水通常呈中性,，為了達到正常印刷所需的pH值(5～6)，需要在潤版液中加入酸,，使?jié)櫚嬉簆H值保持弱酸性,，而水中的碳酸鹽會與加入的酸發(fā)生反應，使pH值升高,，這時就要加入緩沖劑使?jié)櫚嬉旱膒H值維持在一個穩(wěn)定的水平,。

b)同時緩沖劑對緩解清洗劑等因素對潤版液的影響也有顯著作用。但隨著緩沖劑添加量的變化,，潤版液的pH值會有較大的波動,，添加量不合適同樣會影響印刷機械的使用壽命，還會阻礙油墨干燥,，特別是含有金屬顏料的油墨,。

3、水對PH值的影響

水對潤版液pH值的影響也很大,。自來水水質(zhì)有軟硬之分,，金屬陽離子含量高的水為硬水，陰離子含量高的水為軟水,，水的硬度高會提高潤版液的pH值,。配制潤版液時要根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)水的軟硬度，以10°dH為宜,。還要特別注意的是,，水溫的變化會影響水中離子的濃度。所以控制好水的硬度和溫度,，才能使?jié)櫚嬉哼_到*效果,。

四、工業(yè)電導率儀使用的必要性

1,、控制電導率確保PH值穩(wěn)定

為了確保潤版液的pH值相對穩(wěn)定,，*進的方法是，在控制好緩沖劑添加量和水的硬度的同時,，監(jiān)控潤版液的電導率,。

2、電導率儀測量監(jiān)控潤版液

因為隨著潤版液濃度的增加、水的硬度及水溫升高等變化,，潤版液的電導率會升高,，pH值降低;相反，假如在潤版液中加入酒精,，則潤版液電導率降低,，pH值升高。經(jīng)工業(yè)電導率儀測試,，潤版液電導率一般應控制在(1400±200)μs/cm,，但由于灰塵、油墨及其他一些混入物的影響,，電導率在800μs/cm～2000μs/cm內(nèi)也是允許的,，但當潤版液看起來明顯受到污染時，就必須重新配制,。

綜上所述,，我們可在印刷生產(chǎn)前，采取比較的方法,，如用表面酸度計測量紙張表面pH值,，用液體pH計和電導率儀測量潤版液pH值和電導率，并將其控制在較合理的范圍內(nèi),，有效避免印刷過程中與pH值相關問題的發(fā)生,，提高印刷品的質(zhì)量，減少印刷耗材,。這對印刷廠來說是非常重要的事,。