水泥凈漿攪拌機廠家產(chǎn)品簡介：將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合成攪拌成均勻的試驗用凈漿,，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度,、凝結(jié)時間及制作安全性試塊用,，是生產(chǎn)廠、建筑施工單位,、有關(guān)大專院校和科研單位試驗室設(shè)備,。

技術(shù)參數(shù)：

★攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min

★攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min

★攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min

★攪拌葉自轉(zhuǎn)快速 ： 258±10r/min

★電機功率： 快速：370 W、慢速：170W

★攪拌葉寬度：111mm

★攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1

★鍋壁厚：5mm

★葉與鍋之間間隙：2mm

★攪拌鍋容量：2.5L

★電源,、功率：380V 50HZ 370W

★外型尺寸：472×280×466mm

★凈重：≈70k

水泥凈漿攪拌機廠家工作原理：

雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接,，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉(zhuǎn)，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉(zhuǎn),。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運動,。雙速電機經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊,。

安裝方法：

★起吊攪拌機設(shè)起吊裝置,，人工搬運即可。

★安裝攪拌機需特制基礎(chǔ)及地腳螺釘,，只需將設(shè)備放置在平強的水泥平臺上,，并墊一層厚5―8mm橡膠板。

★電源及安全接地,，本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插頭一只,，必須確保相線和零線無誤才能通電。

★出廠時電器絕緣己達(dá)標(biāo),。為了充分保證用電安全,，請將機身安全接志點用于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。

操作規(guī)程：

先把三位開關(guān)(1K,、2K)都置于停,，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入"插座，然后方可接通電源,。自動攪拌操作,；把1K開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒,、停10秒后報警5秒共停15秒,、快攪120秒的動作，然后自動停止,。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后,，若將K置于停，再將1K開關(guān)置于自動,，又開始執(zhí)行下一次自動程序,。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動作,。手動攪拌操作,；把1K開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢,、停,、快、停,、則分別完成各個動作,，人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動,。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,，卸下攪拌鍋與之相反，如機上箭頭所示 ,。

維修與保養(yǎng)：

★調(diào)整: 出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm,，經(jīng)試車后或維修時確需調(diào)整，方法如下：

★攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量,，若超過2±lmm,，可松開調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)葉片,，合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母,，或松開電機與立柱，減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘,，合格后再擰緊螺釘,。

★保養(yǎng)：

 (1)應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,，揩干后套上護罩，防止落入灰塵,。

 (2)攪拌機無外部加油孔,，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,，加油時可分別打開軸承蓋,。滑板與立柱導(dǎo)軌及各相對運動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑,。每年應(yīng)將機器全部清洗一次,，加注潤滑劑。

 (3) 攪拌機運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確,。

 (4) 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時,，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。

 (5) 使用攪拌鍋時要輕拿輕放,，可隨意摔碰,，以防鍋子變形。

 (6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,。在20± 5℃、相對濕度50％―70％時的冷態(tài)絕緣電阻≥5

主要結(jié)構(gòu)：

結(jié)構(gòu)： 主要由底座,、立柱,、減速箱、滑板,、攪拌葉片、攪拌鍋,、雙速電動機組成,。