鋼輪耐磨試驗機測試混凝土路面磚耐磨試驗方法

一,、產品簡介：

隨著城市化進程的加速,，混凝土路面磚在城市道路、廣場,、人行道等基礎設施建設中得到了廣泛應用,。

依據(jù)相關國家標準及行業(yè)規(guī)范，并結合實際工程經(jīng)驗與好的試驗技術制定而成,。鋼輪耐磨試驗機采用了擺線針輪減速機,，減速比大，結構緊湊,，傳動平穩(wěn),，磨料流量可調，能有效地節(jié)約磨料的用量,。

二,、試驗設備與材料

1. 耐磨試驗機：選擇符合相關標準（如 JC/T 446）的混凝土路面磚專用耐磨試驗機,，該機能精確控制磨頭的壓力、轉速以及磨損路徑,，確保試驗條件的一致性與準確性,。例如，磨頭壓力可在一定范圍內精確調節(jié),，轉速穩(wěn)定在特定數(shù)值,，如 100 - 300 轉/分鐘，以模擬不同使用場景下的磨損情況,。

2. 標準磨料：采用規(guī)定粒度的碳化硅或其他標準磨料,，其硬度和顆粒形狀經(jīng)過嚴格篩選和標定，保證對路面磚產生穩(wěn)定且可量化的磨損作用,。

三,、試樣準備

1. 從混凝土路面磚成品中隨機抽取一定數(shù)量（如 5 塊）的試樣，試樣應具有代表性,，表面平整,、無明顯缺陷。

2. 使用精度為 0.01mm 的卡尺測量試樣的尺寸,，記錄其長度,、寬度和厚度，計算出試樣的表面積,，以便后續(xù)計算磨損量,。

3. 將試樣在標準養(yǎng)護條件（溫度 20℃±2℃，相對濕度 95%以上）下養(yǎng)護至規(guī)定齡期（如 28 天）,，以確?；炷吝_到穩(wěn)定的強度和性能狀態(tài)。

四,、試驗步驟

1. 將養(yǎng)護好的試樣固定在耐磨試驗機的工作臺上，調整試樣位置,，使其與磨頭接觸良好且受力均勻,。

2. 根據(jù)試驗要求，設定磨頭的壓力（如 1.5kN）,、轉速（如 120 轉/分鐘）和磨損時間（如 10 分鐘）,。在整個試驗過程中，保持這些參數(shù)的穩(wěn)定不變,。

3. 啟動耐磨試驗機,，開始進行磨損試驗。在試驗過程中,，可通過試驗機的顯示屏實時觀察磨損數(shù)據(jù),，如磨頭的運行狀態(tài),、試樣所受壓力等。

4. 當達到設定的磨損時間后,，停止試驗機,，小心取下試樣，避免對試樣造成額外的損傷,。

五,、數(shù)據(jù)記錄與分析

1. 使用精度為 0.01g 的天平稱量磨損前和磨損后試樣的質量，計算出質量損失,。質量損失 = 磨損前質量 - 磨損后質量,。

2. 根據(jù)試樣的原始尺寸和質量損失，計算出單位面積的磨損量,，單位為 g/cm2 或 mm,。磨損量 = 質量損失 / 試樣表面積。

3. 對多塊試樣的試驗結果進行統(tǒng)計分析,，計算平均值和標準差,，以評估該批次混凝土路面磚的耐磨性能離散程度。如果平均值符合相關標準要求,，且標準差較小,，則表明該批次產品的耐磨性能較為穩(wěn)定；反之,，則需要進一步分析原因,，如原材料差異、生產工藝不穩(wěn)定等,。