壓力試驗機使用說明與保養(yǎng)
一、 壓力試驗機主要用途及功能
本試驗機是上海榮計達實驗儀器有限公司設(shè)計制造的新一代試驗機
主要用于磚,、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗,，也可用于其他材料的力學性能試驗,。
本機采用液壓加荷、電子測力,、具有負荷數(shù)字顯示和負荷zui大值保持以及斷電數(shù)據(jù)保護等功能,。試驗數(shù)據(jù)自動處理，并打印出試驗報告,。
二,、 壓力試驗機 主要技術(shù)參數(shù)
1 | zui大試驗力 | 2000KN |
2 | 量程及測量范圍 | 0~2000KN |
3 | 示值相對誤差 | ±1% |
4 | 承壓板尺寸 | 320mm*260mm |
5 | 上下壓板zui大間距 | 320mm |
6 | 活塞zui大行程 | 40mm |
7 | 活塞直徑 | ￠250mm |
8 | 液壓泵額定壓力 | 40Mpa |
9 | 電源功率 | 三相0.75KW |
10 | 外形尺寸（長*寬*高） | 960mm*480mm*1285mm |
11 | 凈重 | 約800kg |
三、 壓力試驗機 主要結(jié)構(gòu)
本機主要由主機,、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成,。
1、 主機
主要由上梁,、立柱,、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板,、油缸和活塞等組成,。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后,，能自動適應試件高度方向的細微傾斜度,，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小,，可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,，以適當調(diào)節(jié)試驗空間。
下壓板頂面上刻有定位線框,，便于將試件放置在中心位置,。
2、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵,、送油閥,、回油閥、油箱,、濾油器及油管等組成,。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機直聯(lián)驅(qū)動,，送油閥上設(shè)有安全閥,，過載是可溢流，起安全作用,。操縱送油閥手輪,，可調(diào)節(jié)油缸進油量，以達所需加荷速率,。打開回油閥，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱,。
3,、 測力單元
主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器等,。（詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》
4,、 電氣系統(tǒng)客服：
由電動機、啟動按鈕,、停止按鈕,、交流接觸器、熔斷器等組成,。
四,、 壓力試驗機安裝與調(diào)試
本機應水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，水平度為0.2/1000,。試驗機離墻距離應不小于0.8m,，周圍應有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道，四只地腳螺（M10*300）應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確,。本機基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖,。
本機應在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±10%,。本機電氣應有接地安全防護裝置,。因使用液壓油，周圍應有安全防火措施,。
機器穩(wěn)固后,，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應部位，然后分別接插好傳感器和電線插座,。
五,、 壓力試驗機使用與操作注意事項
1、 使用前應先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,，可察看右側(cè)面油標,，如不足，則應打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,，至液面在油標處為宜,。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,，如有松動則擰緊之,。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地,、保險熔絲等安全防護措施是否有效,。
3、 使用時,，應先將回油閥打開,，關(guān)閉回油閥，接通電源,，按下啟動按鈕,，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥,，徐徐打開送不油閥,，活塞上升一段距離，有無卡住等現(xiàn)象,。如有,，則應卸荷、停機檢查,，并排除之,。打開回油閥，活塞則下降到原位,。
4,、 將試件表面擦拭干凈,，檢查外觀有無明顯缺陷，如有能影響試驗數(shù)值者,，須更換無損試件,。
5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,，并按試件大小,，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當位置,。
6,、 接通測控系統(tǒng)電源（開關(guān)在測控箱背后），按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入,。
7,、 按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥,，調(diào)控送油閥,，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎,，負荷下降,。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱,。
8,、 試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵,。打印機即可打印輸出該次的試驗報告,。
9、 操作時,，下壓板上升高度不得超過4cm（或立柱上標志線），以免發(fā)生意外,。
10,、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人,。
11,、 試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗,。當不再做試驗時,，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥,，切斷電源,。
六,、壓力試驗機保養(yǎng)與用油
1、試驗機內(nèi)外應經(jīng)常保持整潔,，防止各部銹蝕,。
2、經(jīng)常檢查油液潔凈與否,。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,，數(shù)量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止,。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查,、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞,，須更換濾油器,。
3、頻繁使用時,，每半年需換油一次,。同時用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等,。并反復幾次直到洗凈為止,，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液,。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時,，應即更換。
4,、液壓油規(guī)格,，視試驗室溫不同而異，建議如下：
當室溫低于20℃時,，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46（其粘度相當于舊牌號30號）
當室溫高于20℃時,，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68（其粘度相當于舊牌號40號）
5、不使用時應用塑料套機器罩好,。
七,、故障及處理-售后客服：
序號 | 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1 | 油泵不出油 | 1.油泵內(nèi)有空氣； 2.濾油器堵塞,； 3.進出油閥座磨損,，或有污物，配合不嚴,。 | 1.松開高壓出油管接頭,，排出空氣； 2.清洗濾油器,； 3.清洗,、修復或更換相應零件,。 |
2 | 油缸溢油嚴重 | 1.油液粘度太稀,； 2.油缸內(nèi)橡膠密封圈損壞,； 3.活塞與油缸間隙太大。 | 1.增大油液粘度,； 2.更換橡膠密封圈,； 3.更換白色密封圈。 |
3 | 力值達不到zui大 | 1,、 送油閥芯與襯套卡住或有污物; 2,、 送油閥襯套前密封圈損壞; 3、 送油閥彈簧彈力太弱; 4,、 回油閥針與閥口不吻合; 5,、 油缸、活塞間隙太大; 6,、 油管接頭漏油,。 | 1、 清洗或研磨相應零件,； 2,、 更換該密封圈； 3,、 更換彈簧或在其端面加適當墊圈,； 4、 研合閥針與閥口,； 5,、 更換白色密封圈； 6,、 擰緊漏油處接頭,。 |
上海榮計達實驗儀器有限公司同時供應試驗儀器、無損檢測,、力學設(shè)備,、各種試模、各種篩具,，混凝土試驗儀器,、水泥試驗儀器 無損檢測儀器 公路土工試驗儀器 瀝青試驗儀器,、壓力機,、拉力機 水泥、混凝土試模類 其它檢測儀器
