水泥膠砂振實臺做水泥膠砂強度檢驗方法
一,、前言:
適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,、礦渣硅酸鹽水泥,、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥,、石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強度的檢驗,。
二、環(huán)境要求:
試體成型試驗室的溫度應(yīng)保持在20℃±2℃,,相對濕度應(yīng)不低于50%,。
試體帶模養(yǎng)護的養(yǎng)護箱或霧室溫度保持在20℃±1℃,相對濕度不低于90%,。
試體養(yǎng)護池水溫度應(yīng)在20℃±1℃范圍內(nèi),。
試驗室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護池水溫在工作期間每天至少記錄一次。
養(yǎng)護箱或霧室的溫度與相對濕度至少每4 h記錄一次,,在自動控制的情況下記錄次數(shù)可以酌減至一天記錄二次,。在溫度給定范圍內(nèi),控制所設(shè)定的溫度應(yīng)為此范圍中值,。
三,、設(shè)備:
水泥膠砂振實臺
四、試驗方法:
4.1用振動臺成型
在攪拌膠砂的同時將試模和下料漏斗卡緊在振動臺的中心,。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝人下料漏斗中,,開動振動臺,膠砂通過漏斗流入試模,。振動120 s±5 s停車,。振動完畢,取下試模,,用刮平尺以7.2.1規(guī)定的刮平手法刮去其高出試模的膠砂并抹平,。接著在試模上作標(biāo)記或用字條表明試件編號。
4.2試件的養(yǎng)護
脫模前的處理和養(yǎng)護
去掉留在模子四周的膠砂,。立即將作好標(biāo)記的試模放人霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護,,濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護時不應(yīng)將試模放在其他試模上,。一直養(yǎng)護到規(guī)定的脫模時間時取出脫模,。脫模前,用防水墨汁或顏料筆對試體進行編號和做其他標(biāo)記。二個齡期以上的試體,,在編號時應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個以上齡期內(nèi),。
4.3脫模
脫模應(yīng)非常小心1)。對于24 h齡期的,,應(yīng)在破型試驗前20 min內(nèi)脫模2),。對于24 h以上齡期的,應(yīng)在成型后20~24 h之問脫模2),。
注:如經(jīng)24 h養(yǎng)護,,會因脫模對強度造成損害時,可以延遲至24 h以后脫模,,但在試驗報告中應(yīng)予說明,。
已確定作為24 h齡期試驗(或其他不下水直接做試驗)的已脫模試體,應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗時為止,。
4.4水中養(yǎng)護
將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在20℃±1℃水中養(yǎng)護,,水平放置時刮平面應(yīng)朝上。
試件放在不易腐爛的篦子上,,并彼此間保持一定間距,,以讓水與試件的六個面接觸。養(yǎng)護期問試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5 mm,。
注:不宜用木篦子,。
每個養(yǎng)護池只養(yǎng)護同類型的水泥試件。
最初用自來水裝滿養(yǎng)護池(或容器),,隨后隨時加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?,不?/span>許在養(yǎng)護期間全部換水,。
除24 h齡期或延遲至48 h脫模的試體外,,任何到齡期的試體應(yīng)在試驗(破型)前15 min從水中取出??ピ圀w表面沉積物,,并用濕布覆蓋至試驗為止。
4.5強度試驗試體的齡期
試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_始試驗時算起,。不同齡期強度試驗在下列時間里進行,。
——24 h±15 min;
——48 h±30 min,;
——72 h±45 min,;
1)脫模時可用塑料錘或橡皮榔頭或?qū)iT的脫模器。
2)對于膠砂攪拌或振實操作,,或膠砂含氣量試驗的對比,,建議稱量每個模型中試體的重量。
——7 d±2 h;
——>28 d±8 h,。
4.6在折斷后的棱柱體上進行抗壓試驗,,受壓面是試體成型時的兩個側(cè)面,面積為40 mm X 40 mm,。
當(dāng)不需要抗折強度數(shù)值時,,抗折強度試驗可以省去。但抗壓強度試驗應(yīng)在不使試件受有害應(yīng)力情況下折斷的兩截棱柱體上進行,。
4.7抗折強度測定
將試體一個側(cè)面放在試驗機(見4.2.6)支撐圓柱上,,試體長軸垂直于支撐圓柱,通過加荷圓柱以50 N/s+10 N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上,,直至折斷,。
保持兩個半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗。
抗折強度Rf以牛頓每平方毫米(MPa)表示,,按式(1)進行計算:

式中:Ff——折斷時施加于棱柱體中部的荷載,,N;
L——支撐圓柱之間的距離,,mm;
b——棱柱體正方形截面的邊長,,mm。
4.8抗壓強度測定
抗壓強度試驗通過4.2.7和4.2.8規(guī)定的儀器,,在半截棱柱體的側(cè)面上進行,。
半截棱柱體中心與壓力機壓板受壓中心蓋應(yīng)在±0.5 mm內(nèi),棱柱體露在壓板外的部分約有10 mm,。
在整個加荷過程中以2400 N/s±200 N/s的速率均勻地加荷直至破壞,。
抗壓強度R。以牛頓每平方毫米(MPa)為獸位,,按式(2)進行計算:

式中:Fc——破壞時的最大荷載,,N;
A——受壓部分面積,,mm2(40 mm×40 mm=1600 mm2),。
4.9 試驗結(jié)果的確定
抗折強度
以一組三個棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果。當(dāng)三個強度值中有超出平均值士10%時,,應(yīng)剔
除后再取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果,。
抗壓強度
以一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強度測定值的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。
如六個測定值中有一個超出六個平均值的±10%,,就應(yīng)剔除這個結(jié)果,,而以剩下五個的平均數(shù)為結(jié)果。如果五個測定值中再有超過它們平均數(shù)±10%的,,則此組結(jié)果作廢,。
五,、試驗結(jié)果的計算
各試體的抗折強度記錄至0.1 MPa,按10.2.1規(guī)定計算平均值,。計算精確至0.1 MPa,。
各個半棱柱體得到的單個抗壓強度結(jié)果計算至0.1 MPa,按10.2.2規(guī)定計算平均值,,計算精確至0.1 MPa,。
抗折強度 | 抗壓強度 | 抗折強度 | 抗壓強度 |
試 件 編 號 | 支點間距(mm) | 破壞荷載(N) | 抗折強度(Mpa) | 受壓面積(mm2) | 破壞荷載(N) | 抗壓強度(Mpa) | 試 件 編 號 | 支點間距(mm) | 破壞荷載(N) | 抗折強度(Mpa) | 受壓面積(mm2) | 破壞荷載(N) | 抗壓強度(Mpa) |
單值 | 平均 | 單值 | 平均 | 單值 | 平均 | 單值 | 平均 |
1 | 100 | 1940 | 4.5 | 4.8 | 1600 | 37500 | 23.4 | 26.9 | 1 | 100 | 2650 | 6.2 | 6.0 | 1600 | 72000 | 45.0 | 45.2 |
1600 | 42000 | 26.3 | 1600 | 70000 | 43.8 |
2 | 100 | 2080 | 4.9 | 1600 | 45500 | 28.4 | 2 | 100 | 2540 | 6.0 | 1600 | 70500 | 44.1 |
1600 | 40000 | 25.0 | 1600 | 75000 | 46.9 |
3 | 100 | 2140 | 5.0 | 1600 | 47000 | 29.4 | 3 | 100 | 2450 | 5.7 | 1600 | 77000 | 48.1 |
1600 | 46000 | 28.8 | 1600 | 69000 | 43.1 |