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防腐前防水秤處理
（1）防水秤防腐涂裝表面處理：
通常防水秤表面會附有塵埃,、油污,、氧化皮,、銹蝕層、污染物,、鹽份或松脫的舊漆膜,。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層,，通常附著比較牢固,，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極,，會加速防水秤腐蝕,。如果不清除這些物質(zhì)直接涂裝，勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力,。據(jù)統(tǒng)計,，大約有70%以上的油漆問題是由于不適當?shù)谋砻嫣幚硭鸬摹Ｒ虼?，對于一個防水秤防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),，合適的表面處理是關重要的....
（2）防水秤防腐表面清理等級：
也即清潔度，代表性標準有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”,；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,，它分為四個等級分別為Sa1、Sa2,、Sa2.5,、Sa3，為慣常通用標準,，詳細介紹如下： Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級,。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,，這是四種清潔度中度低的一級,，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術標準：工件表面應不可見油污,、油脂,、殘留氧化皮,、銹斑,、和殘留油漆等污物,。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級） Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級,。采用噴砂清理方法,，這是噴砂處理中低的一級，即一般的要求,，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多,。Sa2級處理的技術標準：工件表面應不可見油膩、污垢,、氧化皮,、銹皮、油漆,、氧化物,、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點除外）,，但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,，可包括輕微陰影；少量因疵點,、銹蝕引起的輕微脫色,；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕,，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部,。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。 Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的,。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）,。Sa2.5級處理的技術標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,，可包括輕微暗影,；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色,；氧化皮及油漆疵點,。 Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的高處理,，也叫做白色清理級（或白色級）,。Sa3級處理的技術標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點,、銹蝕等都不得不存在了,。 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,，一批新興工業(yè)領域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建，對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求,。常用的防腐涂料已不能滿足這些需要,。人們提出的“重防腐涂料（Heavy-duty Coating)”的概念，一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,，包括底漆和面漆的配套涂料,。簡單地說：重防腐涂料就是使用壽命更長，可適應更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料,。在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,，在酸、堿,、鹽和溶劑介質(zhì)里,，并在一定溫度的腐蝕條件下，一般應能使用5年以上,。