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包裝秤技術(shù)原理
包裝秤的描述:
包裝秤是將利用自動(dòng)化儀器將物品快速打包,并包裝好的一款機(jī)械,,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)包裝行業(yè),。包裝秤四大部分組成,,他們分別是自動(dòng)稱重裝置、輸送裝置,、縫包裝置和電腦控制。在追求,、*,、綠色環(huán)保的今天,擁有一臺好的包裝機(jī)已經(jīng)成了許多企業(yè)發(fā)展的重要一步,,包裝機(jī)能夠快速將企業(yè)的產(chǎn)品包裝成型,,包裝的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,且外表美觀,,有利于運(yùn)輸和銷售,。而且包裝機(jī)資身也擁有具有很多特點(diǎn),比如操作方便,、運(yùn)行平穩(wěn),、節(jié)能省電等,更重要的是包裝的稱重,,符合標(biāo)準(zhǔn),,為企業(yè)省了不少的麻煩,。包裝秤主機(jī)采用快、中,、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu),,更具不同的材料進(jìn)行不同的速度。還有的數(shù)字變頻技術(shù),、采樣處理技術(shù)和抗干擾技術(shù),,實(shí)現(xiàn)了誤差自動(dòng)補(bǔ)償和修正。
包裝秤的結(jié)構(gòu):
定量包裝秤由稱重單元,、小車,、縫包輸送裝置、氣動(dòng)系統(tǒng),、除塵系統(tǒng),,定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元,,它包括儲料倉,、閘門、截料裝置,、秤體,、夾袋裝置、支架,、電氣控制裝置等,。儲料倉為緩沖式料倉,用于物料儲備并提供一個(gè)接近均勻的物料流,;閘門位于儲料倉底部,,當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí),用于將物料封阻在儲料倉內(nèi),;截料裝置由截料斗,、截料門、氣動(dòng)元件,、補(bǔ)氣門等組成,,在稱重過程中提供快、慢兩級給料,,其快,、慢給料的物料流均可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整,從而保證定量包裝秤滿足計(jì)量的準(zhǔn)確度要求和速度要求,;補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差,;秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成,,完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元,;夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu),、氣動(dòng)元件等組成,作用為夾緊包裝袋,,讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋,;電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件,、控制柜組成,,作用為控制系統(tǒng)工作,使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序,,有序工作,。
包裝秤工作原理:
檢查傳感器接線無誤后,打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘,,方可調(diào)試,。本文以大秤量100kg,、分度值0.2kg,、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例介紹如下: (1)偏載調(diào)整 將10kg砝碼,,分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上,。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí),傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整,;當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí),,傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時(shí),,將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆),,以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。 向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針方向)電阻值減小,,顯示值增大(記為“加”),; 向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針方向)電阻值增加,顯示值減?。ㄓ洖?ldquo;減”),。 注意:旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí),如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時(shí),,會使調(diào)整變得困難,,因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差值不大于10g為合格,。 ?。?)稱量調(diào)整 按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到大值點(diǎn)之間,,分別以0kg,、40kg,、70kg、90kg,、100kg的順序遞增砝碼,,誤差分別不大于10g、20g,、35g,、45g、50g,;從大值到零點(diǎn)之間分別以100kg,、90kg、70kg,、40kg,、0kg的順序遞減砝碼,誤差不大于各自允差,;在40kg,、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定,每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次,,每次誤差不大于各自允差,。 (3)參數(shù)設(shè)定 定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多,,下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下: a,、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值,如90kg等,。 b,、快加提前量、慢加提前量,。 當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí),,停止快加,轉(zhuǎn)入慢加,; 當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí),,停止加料。
包裝秤的優(yōu)勢:
當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后,,稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料,,該給料裝置為快、慢兩級給料方式,;當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí),,停止快給料,保持慢給料;當(dāng)物料重量達(dá)到終設(shè)定值時(shí),,關(guān)閉給料門,,完成動(dòng)態(tài)稱重過程;此時(shí)系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài),,當(dāng)包裝袋已夾緊后,,系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門,物料進(jìn)入包裝袋中,,物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門,;卸空物料后松開夾袋裝置,包裝袋自動(dòng)落下,;包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位,。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行.包裝秤,定量包裝秤,全自動(dòng)包裝秤,顆粒包裝秤,計(jì)量包裝秤,大米包裝秤,自動(dòng)包裝秤,化肥包裝秤.包裝秤主機(jī)采用快、中,、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu),,更具不同的材料進(jìn)行不同的速度。還有的數(shù)字變頻技術(shù),、采樣處理技術(shù)和抗干擾技術(shù),,實(shí)現(xiàn)了誤差自動(dòng)補(bǔ)償和修正