不銹鋼反應(yīng)釜襯里腐蝕的原因
不銹鋼反應(yīng)釜的腐蝕破壞,，大部分是由于在高溫高壓及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生的,，不銹鋼反應(yīng)釜襯里的腐蝕表現(xiàn)在破裂后的襯里表面，可見(jiàn)有明顯的點(diǎn)蝕坑,，深淺各異且分布不均勻,，中間部位較密，其余較,；
底部有淺而大的蝕坑,，可能與氯化鈉晶體沉積有關(guān)。在端部出現(xiàn)點(diǎn)蝕坑,，對(duì)于破裂泄露的主裂紋,，會(huì)在焊縫附近產(chǎn)生樹(shù)枝狀小裂紋。
近年來(lái),，在不銹鋼反應(yīng)釜襯里的推廣使用中,，極大的改善了設(shè)備的耐腐蝕性能，提高了其使用壽命,。
化工機(jī)械廠生產(chǎn)的襯里反應(yīng)釜在一般的化工生產(chǎn)中使用情況很好，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,。但也有用戶投訴使用一年多甚至不到一年就破裂泄露,，認(rèn)為反應(yīng)釜質(zhì)量不合格而要求賠償。這正是由于高溫高壓下處理含氯物料,，才會(huì)使得反應(yīng)釜襯里在短期失效,。
如何對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜襯里做防腐措施。
對(duì)于不銹鋼反應(yīng)釜式樣進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理實(shí)驗(yàn),，陽(yáng)極氧化處理會(huì)使得襯里表面重新鈍化,，減少襯里表面的不均勻性，從而提高材料的耐腐蝕性能和點(diǎn)蝕電位,，這對(duì)于防止點(diǎn)蝕及應(yīng)力腐蝕破裂的發(fā)生,，起到了至關(guān)重要的作用,。
經(jīng)過(guò)含有硫酸溶液陽(yáng)極氧化處理后，不銹鋼試樣會(huì)重新生成較厚且均勻含有目成本的鈍化膜,，其耐氯離子的點(diǎn)蝕電位提高,，即提高了它在含氯介質(zhì)中的耐腐蝕性能。
將經(jīng)陽(yáng)極氧化后的不銹鋼試樣和未經(jīng)氧化的試樣放在反應(yīng)釜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掛片試驗(yàn),，半年后取出觀察,，經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后的試樣未發(fā)現(xiàn)有點(diǎn)蝕，而在未氧化處理的試樣中出現(xiàn)明顯銹蝕點(diǎn),。
因此提高不銹鋼反應(yīng)釜襯里的防腐蝕性應(yīng)采?。?/div>
1、對(duì)于沒(méi)有經(jīng)過(guò)表面處理的不銹鋼反應(yīng)釜襯里,，由于會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的點(diǎn)蝕穿孔甚至應(yīng)力腐蝕破裂,，故高溫高壓的含氯物料生產(chǎn)是不宜使用的。
2,、襯里可通過(guò)陽(yáng)極氧化法,，從而通過(guò)其臨界點(diǎn)蝕電位提高的方法，進(jìn)行表面處理,，使得抗氯的耐蝕性能極大的增強(qiáng),。
3、襯里材料選用含目較高的不銹鋼,，可以大大提高抗點(diǎn)蝕能力,。
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