試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 ),、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì),;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配,。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,,便于放料,、清洗。試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜要求操作簡(jiǎn)單,,使用方便,,結(jié)構(gòu)輕巧,便于取放,。
試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)
1,、容積規(guī)格:0.25L-5L , 設(shè)計(jì)壓力:0-35Mpa,, 使用溫度: 450°C ,, 攪拌轉(zhuǎn)速:0~100rpm無級(jí)調(diào)速.
2、實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造,,所有接觸物料部分全部為哈氏合金,,包括各個(gè)閥門管線。
3,、實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用快開式結(jié)構(gòu),,具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能,。
4,、實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的零部件布局合理,,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝及操作極為方便,。
5,、安全閥采用爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,,瞬間排氣速度快,,安全可靠。
6,、采用針型閥,,往復(fù)開關(guān)結(jié)構(gòu),經(jīng)久耐用,,密封可靠,。各類閥安裝合理,,泄放暢通*,。進(jìn)料口安裝接管式閥門,方便進(jìn)料,,釜蓋開口如設(shè)計(jì)圖,,備用口外接管彎曲120度左 右,方便接軟管等其它設(shè)備,。
7,、設(shè)下出料閥以達(dá)到減小開蓋次數(shù) ,方便出料的目的,,下出料閥門為下展閥,,攪拌*。
8,、該反應(yīng)釜配一個(gè)備壓閥門,,可調(diào)節(jié)1~5兆帕的壓力,使釜內(nèi)壓力可控平衡,。
9,、實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜加熱棒為6根,總功率為2千瓦,。
10,、該反應(yīng)釜配PID智能控制儀,可實(shí)現(xiàn)溫度,、轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)顯示和遠(yuǎn)程控制,,溫控精度:正負(fù)1度。
11,、該反應(yīng)釜配釜蓋開口所有閥門,。
12,、攪拌槳葉:螺帶式攪拌槳葉上加一個(gè)推進(jìn)式槳葉
13、工具配置:叉扳手,。
14,、攪拌方式:強(qiáng)磁力攪拌,加強(qiáng)磁力力矩,。
15,、開蓋方式:釜蓋不動(dòng),釜體下落,,打開快開式卡環(huán),,轉(zhuǎn)動(dòng)釜體升降機(jī)構(gòu),使釜體降落至底部,,轉(zhuǎn)動(dòng)釜體傾倒機(jī)構(gòu),,不需要每次拆釜都要將釜蓋上的管線拆掉。
試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜清洗要求
1,、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),,清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,,此時(shí)方可打開釜蓋,,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
2,、清洗時(shí),,必須清洗釜蓋、取樣閥,,同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,,稍充一下氮?dú)狻?/span>
3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜,,將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,,可以不擰緊螺絲。
高壓釜清洗完后,,方可方便下次使用,。
使用試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,,再輸入物料,,開動(dòng)攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,,到達(dá)所需溫度后,,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過 2~3 分鐘后,,再關(guān)攪拌器,,加工結(jié)束后,,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,,刷掉粘糊著的物料,,然后用40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,,特別鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,,不得超過定額工作壓力,。
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