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試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)介紹

閱讀:1977      發(fā)布時(shí)間:2015-5-15
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   試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 ),、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋,、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,,釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣,、夾套熱油電加熱等形式供用戶(hù)訂貨時(shí)任意選配,。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,,便于放料、清洗,。試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜要求操作簡(jiǎn)單,,使用方便,結(jié)構(gòu)輕巧,,便于取放,。
  
試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)
  1、容積規(guī)格:0.25L-5L ,, 設(shè)計(jì)壓力:0-35Mpa,, 使用溫度: 450°C , 攪拌轉(zhuǎn)速:0~100rpm無(wú)級(jí)調(diào)速.
  2,、實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造,,所有接觸物料部分全部為哈氏合金,包括各個(gè)閥門(mén)管線(xiàn),。
  3,、實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu),具有釜體下降,、傾倒機(jī)構(gòu)等功能,。
 
  4、實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的零部件布局合理,,結(jié)構(gòu)緊湊,,安裝及操作極為方便。
 
  5,、安全閥采用爆破膜片,,爆破數(shù)值誤差小,,瞬間排氣速度快,安全可靠,。
  6,、采用針型閥,往復(fù)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu),,經(jīng)久耐用,,密封可靠。各類(lèi)閥安裝合理,,泄放暢通*,。進(jìn)料口安裝接管式閥門(mén),方便進(jìn)料,,釜蓋開(kāi)口如設(shè)計(jì)圖,,備用口外接管彎曲120度左 右,方便接軟管等其它設(shè)備,。
  7,、設(shè)下出料閥以達(dá)到減小開(kāi)蓋次數(shù) ,方便出料的目的,,下出料閥門(mén)為下展閥,,攪拌*。
  8,、該反應(yīng)釜配一個(gè)備壓閥門(mén),,可調(diào)節(jié)1~5兆帕的壓力,使釜內(nèi)壓力可控平衡,。
  9,、實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜加熱棒為6根,總功率為2千瓦,。
 
  10,、該反應(yīng)釜配PID智能控制儀,可實(shí)現(xiàn)溫度,、轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)顯示和遠(yuǎn)程控制,,溫控精度:正負(fù)1度。
  11,、該反應(yīng)釜配釜蓋開(kāi)口所有閥門(mén),。
  12、攪拌槳葉:螺帶式攪拌槳葉上加一個(gè)推進(jìn)式槳葉
  13,、工具配置:叉扳手,。
  14、攪拌方式:強(qiáng)磁力攪拌,加強(qiáng)磁力力矩,。
  15、開(kāi)蓋方式:釜蓋不動(dòng),,釜體下落,,打開(kāi)快開(kāi)式卡環(huán),轉(zhuǎn)動(dòng)釜體升降機(jī)構(gòu),,使釜體降落至底部,,轉(zhuǎn)動(dòng)釜體傾倒機(jī)構(gòu),不需要每次拆釜都要將釜蓋上的管線(xiàn)拆掉,。
  
試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜清洗要求
  1,、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,,此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗,。
  2,、清洗時(shí),必須清洗釜蓋,、取樣閥,,同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)狻?/span>
  3,、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜,,將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲,。
  高壓釜清洗完后,,方可方便下次使用。

  使用試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器,,然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,,過(guò) 2~3 分鐘后,,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,,并用清水沖洗,,特別鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,,特別注意使用蒸汽壓力,,不得超過(guò)定額工作壓力。

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