試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）,、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板,，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì),；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配,。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,，便于放料,、清洗。試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜要求操作簡(jiǎn)單,，使用方便,，結(jié)構(gòu)輕巧，便于取放,。
試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)
1,、容積規(guī)格：0.25L-5L ， 設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa,， 使用溫度： 450°C ,， 攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無級(jí)調(diào)速.
2、實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造,，所有接觸物料部分全部為哈氏合金,，包括各個(gè)閥門管線。
3,、實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用快開式結(jié)構(gòu),，具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能,。
4,、實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的零部件布局合理,，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及操作極為方便,。
5,、安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小,，瞬間排氣速度快,，安全可靠。
6,、采用針型閥,，往復(fù)開關(guān)結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用,，密封可靠,。各類閥安裝合理,，泄放暢通*,。進(jìn)料口安裝接管式閥門，方便進(jìn)料,，釜蓋開口如設(shè)計(jì)圖,，備用口外接管彎曲120度左 右，方便接軟管等其它設(shè)備,。
7,、設(shè)下出料閥以達(dá)到減小開蓋次數(shù) ，方便出料的目的,，下出料閥門為下展閥,，攪拌*。
8,、該反應(yīng)釜配一個(gè)備壓閥門,，可調(diào)節(jié)1~5兆帕的壓力，使釜內(nèi)壓力可控平衡,。
9,、實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜加熱棒為6根，總功率為2千瓦,。
10,、該反應(yīng)釜配PID智能控制儀，可實(shí)現(xiàn)溫度,、轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)顯示和遠(yuǎn)程控制,，溫控精度：正負(fù)1度。
11,、該反應(yīng)釜配釜蓋開口所有閥門,。
12,、攪拌槳葉：螺帶式攪拌槳葉上加一個(gè)推進(jìn)式槳葉
13、工具配置：叉扳手,。
14,、攪拌方式：強(qiáng)磁力攪拌，加強(qiáng)磁力力矩,。
15,、開蓋方式：釜蓋不動(dòng)，釜體下落,，打開快開式卡環(huán),，轉(zhuǎn)動(dòng)釜體升降機(jī)構(gòu)，使釜體降落至底部,，轉(zhuǎn)動(dòng)釜體傾倒機(jī)構(gòu),，不需要每次拆釜都要將釜蓋上的管線拆掉。
試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜清洗要求
1,、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,，此時(shí)方可打開釜蓋,，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
2,、清洗時(shí),，必須清洗釜蓋、取樣閥,，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,，稍充一下氮?dú)狻?/span>
3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜,，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡,，可以不擰緊螺絲。
高壓釜清洗完后,，方可方便下次使用,。
使用試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,，再輸入物料,，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,，到達(dá)所需溫度后,，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過 2~3 分鐘后,，再關(guān)攪拌器,，加工結(jié)束后,，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗,，刷掉粘糊著的物料,，然后用40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗,，特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下,，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力,，不得超過定額工作壓力,。
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