酯化縮聚反應(yīng)釜是一種將酯化與縮聚同時完成的反應(yīng)裝置,。當(dāng)酯化反應(yīng)時通過精餾柱,、填料塔,、冷凝器將酯化反應(yīng)生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去,；當(dāng)縮聚反應(yīng)時將酯化反應(yīng)閥門關(guān)閉將縮聚閥門打開，將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用,，生成高分子物質(zhì),，同時將析出小分子，如水,、醇、氨,、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來,。酯化縮聚反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在有機合成,、化工化纖等領(lǐng)域。
酯化縮聚反應(yīng)釜安裝操作注意事項
1,、酯化縮聚反應(yīng)釜對于機械密封的安裝質(zhì)量及操作,。
對密封裝置的運行壽命有著極為重要的影響。多彈簧式機械密封安裝時,，要防止彈簧翹曲,，以保證機械密封有合適的壓縮量,。壓縮量過大，不但會增加密封端面的PV值,，而且會導(dǎo)致彈簧應(yīng)力上升,，從而加速了彈簧的疲勞破壞。因此在調(diào)整彈簧的壓縮量時,，應(yīng)嚴格按工藝要求進行,。
2、要防止摩擦副問產(chǎn)生干摩擦,。
因為酯化縮聚反應(yīng)釜的操作溫度和壓力都很高,，使摩擦副的工作條件非常苛刻,。當(dāng)溫度在300℃以上時．潤滑介質(zhì)很容易發(fā)生氣化,，摩擦副間的潤滑膜一旦遭破壞，就會產(chǎn)生干摩擦,，導(dǎo)致密封面損壞。所以保證酯化反應(yīng)釜中沖洗油的暢通,，是防止干摩擦的一個重要措施,。
3、磨損是酯化縮聚反應(yīng)釜密封失效的重要原因,。
摩擦副端面的不平或產(chǎn)生熱變形,，介質(zhì)中有雜質(zhì)造成摩擦副問有研磨顆粒等，都會使密封端面早期磨損,，因此選擇合理的動,、靜環(huán)的材料及選擇合適的潔凈冷卻潤滑介質(zhì)，以減小端面的載荷系數(shù),，防止密封產(chǎn)生熱變形,，均可有效地提高密封的使用壽命。
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