日本*不二越nachi齒輪泵工作原理吸排方向取決于轉(zhuǎn)向,脫開嚙合的一側(cè)與吸入管連通,插入嚙合的一側(cè)與排出管連通.請打開"0201外嚙合齒輪.swf"文件觀看動畫(鼠標(biāo)單擊)nachi齒輪泵困油現(xiàn)象齒輪重迭系數(shù)ε>1,部分時間兩對相鄰齒同時嚙合,形成封閉空間,其容積先減小后增大,產(chǎn)生困油現(xiàn)象.導(dǎo)致:①軸承負(fù)荷(徑向力)增大,②噪音和振動增大,③容積效率降低,功率損失等.nachi齒輪泵困油現(xiàn)象如何解決困油現(xiàn)象?解決思路:在不溝通吸排腔的前提下,使封閉容積減小時使它和排出腔相通,增大時和吸入腔相通.zui常用的方法是開卸荷槽:在兩端蓋內(nèi)側(cè)各挖兩個矩形凹槽,它們的內(nèi)邊緣正好與封閉容積zui小時兩嚙合點相接.為更好地解決問題,可使用非對稱卸荷槽:一對槽向吸入端偏移適當(dāng)距離.困油現(xiàn)象如何解決困油現(xiàn)象?解決思路:在不溝通吸排腔的前提下,使封閉容積減小時使它和排出腔相通,增大時和吸入腔相通.nachi齒輪泵中需開卸荷槽解決困油現(xiàn)象的是正nachi齒輪泵.斜齒輪或人字齒輪一對齒在排出腔端剛嚙合形成齒封空間時,靠吸入腔的另一端已即將脫開,困油現(xiàn)象不嚴(yán)重.在常用的船用泵中,需要解決困5油現(xiàn)象的泵有nachi齒輪泵和葉片泵.nachi齒輪泵端蓋開卸荷槽后,如果對漏泄沒有影響,那么泵的流量比不開卸荷槽之前如何變化?流量稍有增加:因為封閉空間的油可從卸荷槽擠入到排出腔;而不開卸荷槽時這部分油被帶回到吸入腔.
VDC-11A-2A3-2A3-20,VDC-11A-2A3-1A5-20,
VDC-12A-2A3-2A3-20,VDC-12A-2A3-1A5-20,
VDC-12A-1A5-2A3-20,VDC-12A-1A5-1A5-20,
VDC-22A-2A3-2A3-20,VDC-22A-2A3-1A5-20,
VDC-13A-2A3-1A3-20,VDC-13A-2A3-1A5-20,
VDC-13A-1A5-1A3-20,VDC-13A-1A5-1A5-20,
VDC-11B-2A3-2A3-20,VDC-11B-2A3-1A5-20,
VDC-12B-2A3-2A3-20,VDC-12B-2A3-1A5-20,
VDC-12B-1A5-2A3-20,VDC-12B-1A5-1A5-20,
VDC-22B-2A3-2A3-20,VDC-22B-2A3-1A5-20,
VDC-13B-2A3-1A3-20,VDC-13B-2A3-1A5-20,
VDC-13B-1A5-1A3-20,VDC-13B-1A5-1A5-20,
VDR-1A-1A1-13,VDR-1A-1A2-13,VDR-1A-1A3-13,
VDR-2A-1A1-13,VDR-2A-1A2-13,VDR-2A-1A3-13,
VDR-1B-1A1-13,VDR-1B-1A2-13,VDR-1B-1A3-13,
VDR-2B-1A1-13,VDR-2B-1A2-13,VDR-2B-1A3-13,
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因:a,、旋轉(zhuǎn)方向相反,;b,、吸入或排出閥關(guān)閉;c,、入口無料或壓力過低,;d,、粘度過高,,泵無法咬料
對策:a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,;b,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;c,、檢查閥門和壓力表,;d、檢查液體粘度,,以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),,若有流量,則流入不足,、
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a,、吸入或排出閥關(guān)閉;b,、入口壓力低,;c、出口管線堵塞,;d,、填料箱泄漏;e,、轉(zhuǎn)速過低
對策:a,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b,、檢查閥門是否打開,;c,、確認(rèn)排出量是否正常;d,、緊固,;大量泄露漏影響生產(chǎn)時,應(yīng)停止運轉(zhuǎn),,拆卸檢查,;e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速,;
(3)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良b、電動機故障,;c,、減速機異常;d,、軸封處安裝不良,;e、軸變形或磨損
對策:a,、找正或充填潤滑脂,;b、檢查電動機,;c,、檢查軸承和齒輪;d,、檢查軸封,;e、停車解體檢查
(4)故障現(xiàn)象:電流過大
故障原因:a,、出口壓力過高,;b、熔體粘度過大,;c,、軸封裝配不良;d,、軸或軸承磨損,;e、電動機故障
對策:a,、檢查下游設(shè)備及管線,;b、檢驗粘度;c,、檢查軸封,,適當(dāng)調(diào)整;d,、停車后檢查,,用手盤車是否過重;e,、檢查電動機
(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因:a,、停電;b,、電機過載保護(hù),;c、聯(lián)軸器損壞,;d,、出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng),;e,、泵內(nèi)咬入異常;f,、軸與軸承粘著卡死
對策:a,、檢查電源,;b,、檢查電動機;c,、打開安全罩,,盤車檢查;d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),;e、停車后,,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn),;f、盤車確認(rèn)