美國(guó)ASCO黃銅閥EFG551A001MS現(xiàn)貨真空-專為低真空（29″汞）的高真空（10 - 6托）應(yīng)用,。8030vm/8030vh系列直接作用–3 /8- 3 /4″″

脈沖除塵器基礎(chǔ)知識(shí)及使用說(shuō)明

一、設(shè)備結(jié)構(gòu)：本設(shè)備包括,，凈氣室,，袋室，灰斗,，卸灰閥,，氣包，脈沖閥,，噴吹管,，濾袋。

二,、工作原理：含塵氣體從灰斗上的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,，然后變向向上進(jìn)入袋室，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后,，干凈的氣體進(jìn)入凈氣室,，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空；被過(guò)濾出的粉塵附著在濾袋外表面,，被間隔噴吹的壓縮氣體反向吹落,，落入灰斗,，經(jīng)卸灰閥卸出除塵器。

三,、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

1.對(duì)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行檢查,，看各部件有無(wú)明顯變形或異常；

2.嚴(yán)格檢查各鋼結(jié)構(gòu)件的連接焊縫是否嚴(yán)密,，如發(fā)現(xiàn)漏焊及時(shí)補(bǔ)焊,；此項(xiàng)工作最好在本體設(shè)備安裝完成后及時(shí)進(jìn)行；

3.檢查脈沖閥的安裝和氣包的安裝,；

4.對(duì)氣包的連接短管進(jìn)行檢查,，確保螺紋連接部位嚴(yán)密不漏氣；

5.檢查所有的噴吹管,，確保噴吹管正確安裝,；

6.檢查各進(jìn)氣閥、卸灰閥的安裝位置是否準(zhǔn)確,，所有元器件動(dòng)作是否靈活,、能否回位，如發(fā)現(xiàn)不妥及時(shí)修正,；

7.檢查各檢修門、頂部檢查門的密封情況,；

8.檢查各法蘭連接處的密封情況,；

9.逐室檢查各袋室的掛袋情況，查看濾袋有無(wú)過(guò)松,、破漏情況,，檢查骨架的安裝是否穩(wěn)定；

10.檢查各室花板是否正常,，有無(wú)明顯變形,；

11.確認(rèn)儲(chǔ)氣罐的壓縮空氣氣壓在一定的范圍內(nèi)(4kg/cm2-6kg/cm2)；

12.檢查壓縮空氣管路是否正常,，有無(wú)堵塞或漏氣情況,，對(duì)氣缸、脈沖閥系統(tǒng)進(jìn)行空載試驗(yàn),，檢查所有橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象,；

13.檢查油水分離器是否正常加油、放水,；

14.檢查自動(dòng)控制系統(tǒng),，空載運(yùn)行一周期看是否正常；

15.初次運(yùn)行前還應(yīng)檢查本體,、灰斗,、花板上凈氣室是否有焊條,、焊 渣、殘余鐵快,、螺母等雜物,，若發(fā)現(xiàn)不妥及時(shí)清除)；

16.做好各項(xiàng)運(yùn)行記錄準(zhǔn)備工作(如除塵器進(jìn)出口溫度,、阻力,、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等)

四,、初次啟動(dòng)運(yùn)行

1.在系統(tǒng)工藝人員統(tǒng)一部署下啟動(dòng)主風(fēng)機(jī),，同時(shí)啟動(dòng)除塵器脈沖閥控制系統(tǒng)。

2.運(yùn)行最初應(yīng)嚴(yán)密觀察除塵器的運(yùn)行情況,；

3.根據(jù)除塵器運(yùn)行的實(shí)際情況確定是否對(duì)控制參數(shù)加以修正,；

4.脈沖控制儀的接線及調(diào)整：

⑴.控制儀自帶說(shuō)明書，可參考,。

⑵.控制儀電源為：交流220V,。

⑶.控制儀輸出脈沖信號(hào)，輸出端每個(gè)端子對(duì)應(yīng)一個(gè)脈沖信號(hào),，可連接一件脈沖閥,。信號(hào)為各端子間輪流循環(huán)，脈沖閥也就輪流循環(huán)動(dòng)作,，進(jìn)行噴吹,。所有脈沖閥共用一根公共零線，返回控制儀公共端子,。

⑷.控制儀操作面板有調(diào)節(jié)旋鈕,，可以調(diào)整脈沖信號(hào)寬度和間隔時(shí)間。

具體寬度和間隔時(shí)間根據(jù)設(shè)備實(shí)際狀態(tài)調(diào)整,。

五,、運(yùn)行管理

1.除塵器應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理；

2.記錄除塵器進(jìn)出口溫度,、阻力,、清灰及卸灰次數(shù)、故障情況等,；

3.所有軸承應(yīng)及時(shí)加油,；

4.儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件的氣水分離器應(yīng)定時(shí)排污,，定期清洗,，油霧器應(yīng)檢查存油情況，及時(shí)加油；

5.定期檢查壓縮空氣管路是否正常,，有無(wú)堵塞或漏氣情況,，檢查所有橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象，及時(shí)更換,；

6.定期檢查脈沖噴吹系統(tǒng)的工作情況,，當(dāng)膜片、彈簧,、電磁閥等零件損壞時(shí),，應(yīng)及時(shí)更換。更換前應(yīng)關(guān)閉截至閥,，排出氣包中的壓縮空氣,，防止發(fā)生以外；

7.定期檢查噴吹管的應(yīng)用情況,，位置是否應(yīng)當(dāng)修正,；

9.定期檢查、校正各測(cè)點(diǎn)的溫度表

9.定期檢查所有檢修門,、頂部檢查門的密封情況,，如橡膠圈有老化應(yīng)及時(shí)更換；

10.檢查各進(jìn)氣閥,、溫控閥,、卸灰閥的氣缸動(dòng)作是否靈活、能否回位,，與氣缸相連的電磁閥連接是否準(zhǔn)確且安裝牢固,，如發(fā)現(xiàn)不妥及時(shí)修正；

11.卸灰定時(shí)進(jìn)行并定時(shí)進(jìn)行輸送,；

12.定期檢測(cè)除塵器的處理風(fēng)量,、含塵濃度等工藝參數(shù),；

13.更換濾袋時(shí),，應(yīng)避免對(duì)濾袋腳踏或物壓；

14.檢修袋室時(shí),，不可在袋室內(nèi)進(jìn)行燒焊,，袋室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；

15.控制系統(tǒng)應(yīng)定期清掃,，外接電路應(yīng)定期檢查,，保持清潔。

六,、停機(jī)管理

1.在除塵器因故停止使用,，應(yīng)繼續(xù)保持除塵器運(yùn)行2~3個(gè)周期，清灰系統(tǒng)也應(yīng)相應(yīng)清灰2~3次；

2.停機(jī)前灰斗內(nèi)的積灰應(yīng)清除干凈,；

3.除塵器停機(jī)冷卻后,，應(yīng)及時(shí)抓緊時(shí)間檢修除塵器，保持除塵器在好的工作狀態(tài),；

4.除塵器長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),，應(yīng)定時(shí)開啟除塵器的卸灰系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)和其它運(yùn)動(dòng)部件,；

5.短暫的主機(jī)停產(chǎn),，除塵器應(yīng)不停機(jī)。