日本NACHI不二越泵IPH-4B-20-20泵的效率不是一個獨(dú)立性能參數(shù),，它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚(yáng)程和軸功率按公式計(jì)算求得。反之,，已知流量,、揚(yáng)程和效率，也可求出軸功率,。
泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系,，可以通過對泵進(jìn)行試驗(yàn)，分別測得和算出參數(shù)值,，并畫成曲線來表示,，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,，由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍,。
泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定,。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點(diǎn)落在工作范圍內(nèi),，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性和安全,。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時(shí),，其特性曲線也會改變,。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時(shí)的特性曲線,。對于動力式泵,，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低,，軸功率增大,，所以工業(yè)上有時(shí)將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率,。
日本NACHI不二越泵IPH-4B-20-20容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動，使工作容積交替地增大和縮小,，以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出,。工作元件作往復(fù)運(yùn)動的容積式泵稱為往復(fù)泵,，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進(jìn)行,，并由吸入閥和排出閥加以控制,；后者則是通過齒輪、螺桿,、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用,，迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。
W型往復(fù)式真空泵（ Model W Piston Vacuum Pump ）
是獲得粗真空的主要真空設(shè)備之一,。廣泛應(yīng)用于化工,，食品，建材等部門,，特別是在真空結(jié)晶,，干燥，過濾,，蒸發(fā)等工藝過程中更為適宜,。
2X型旋片式真空泵 （ Model 2X Sliding Vane Rotary Vacuum Pump ）
用來抽除密閉容器的氣體的基本設(shè)備之一。它可以單獨(dú)使用,，也可作為增壓泵,、擴(kuò)散泵、分子泵的前級泵使用,。該型泵廣泛應(yīng)用于冶金,、機(jī)械、電子,、化工,、石油、醫(yī)藥等行業(yè)的真空冶煉,、真空鍍膜,、真空熱處理，真空干燥等工藝過程中,。
2XZ型旋片式真空泵 （ Model2XZ Sliding Vane Rotary Vacuum Pump ）
具有結(jié)構(gòu)緊湊,，體積小，重量輕,，噪音低,，振動小等優(yōu)點(diǎn)。所以,，它適用于作擴(kuò)散泵的前級泵,，而且更適用于精密儀器配套和實(shí)驗(yàn)室使用。例如：質(zhì)譜儀器，冰箱流水線,，真空冷凍干燥機(jī)等,。
（ Model XD Sliding Vane Rotary Vacuum Pump ）
可以在任意入口壓強(qiáng)下工作，已普遍應(yīng)用于食品的真空包裝,，塑料工業(yè)的真空吸塑成形,。印刷行業(yè)的紙張輸送，真空夾具,，以及真空吸引等,。
SZ、SK系列水環(huán)式真空泵（ Model SZ Water Ring Vacuum Pump ）
主要用于粗真空,。抽氣量大的工藝過程中,。它主要用來抽除空氣和其它無腐蝕，不溶于水,，含有少量固體顆粒的氣體,，以便在密閉容器中形成真空。所吸氣體中允許混有少量液體,。它被廣泛應(yīng)用于機(jī)械,、制藥、食品,、石油化工等行業(yè)中,。
2SK、2SK-P1系列雙級水環(huán)式真空泵 （ Model 2SK,、2SK-P1 Water Ring Vacuum Pump ）
主要用來抽除空氣和其它有一定腐蝕性,、不溶于水、允許含有少量固體顆粒的氣體,。廣泛用于食品,、紡織、醫(yī)藥,、化工等行業(yè)的真空蒸發(fā),、濃縮、浸漬,、干燥等工藝過程中,。該型泵具有真空度高、結(jié)構(gòu)簡單,，使用方便,、工作可靠、維護(hù)方便的特點(diǎn),。
JZJS型羅茨--水環(huán)泵機(jī)組 （ Model JZJS Roots-Water Ring Vacuum Pump System ）
本機(jī)組由于采用水環(huán)泵作為前級泵,，因而特別適用于抽除含有大量水蒸氣和帶有一定腐蝕性和可凝性氣體的工藝過程中,。如：真空蒸餾、蒸發(fā),、脫水,、結(jié)晶、干燥等工藝過程中,。
JZJX 型羅茨一旋片泵機(jī)組 （ Model JZJX Roots-Sliding Vane Rotary Vacuum Pump System ）
是以羅茨泵為主泵，以旋片泵為前級泵串聯(lián)而成,。其結(jié)構(gòu)緊湊,，操作方便。適用于抽除空氣及其它無可凝性及無腐蝕性的氣體,，廣泛應(yīng)用于需要大抽速和高真空的各種真這系統(tǒng)中,。如：真空冶煉，電力電容器,，變壓器，真空浸漬處理，真空鍍膜設(shè)備中的預(yù)抽等,。
容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,，幾乎不隨壓力而改變；往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動,，需要采取相應(yīng)的消減脈動措施,；回轉(zhuǎn)泵一般無脈動或只有小的脈動；具有自吸能力,，泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體,；啟動泵時(shí)必須將排出管路閥門*打開；往復(fù)泵適用于高壓力和小流量,；回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量和較高壓力,；往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物?？偟膩碚f,，容積泵的效率高于動力式泵。 動力式泵靠快速旋轉(zhuǎn)的葉輪對液體的作用力,，將機(jī)械能傳遞給液體,，使其動能和壓力能增加，然后再通過泵缸,，將大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能而實(shí)現(xiàn)輸送,。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。離心泵是zui常見的動力式泵,。
動力式泵在一定轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值,，揚(yáng)程隨流量而改變；工作穩(wěn)定，輸送連續(xù),，流量和壓力無脈動,；一般無自吸能力，需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作 ,；適用性能范圍廣,；適宜輸送粘度很小的清潔液體，特殊設(shè)計(jì)的泵可輸送泥漿,、污水等或水輸固體物,。動力式泵主要用于給水、排水,、灌溉,、流程液體輸送、電站蓄能,、液壓傳動和船舶噴射推進(jìn)等,。
其他類型的泵是指以另外的方式傳遞能量的一類泵。例如射流泵是依靠高速噴射出的工作流體 ,，將需要輸送的流體吸入泵內(nèi),，并通過兩種流體混合進(jìn)行動量交換來傳遞能量；水錘泵是利用流動中的水被突然制動時(shí)產(chǎn)生的能量,，使其中的一部分水壓升到一定高度,；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下 ，產(chǎn)生流動而實(shí)現(xiàn)輸送,；氣體升液泵通過導(dǎo)管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的zui底層處,，使之形成較液體輕的氣液混合流體，再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來,。
在泵內(nèi)有很少量的流體損失,，這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100％，因?yàn)檫@些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè),，而泵體也絕不可能無間隙配合,，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的,。然而泵還是可以良好地運(yùn)行,，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達(dá)到93％～98％的效率,。
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體,，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器,，比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器,，泵則會推動流體通過它們,。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟,、堵塞了,，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量,，直至達(dá)到裝置中zui弱的部件的機(jī)械極限（通常裝有一個扭矩限制器）,。
對于一臺泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)際上是有限制的,，這主要取決于工藝流體,，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動,，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí)，這種限制就會大幅度降低,。
推動高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的,，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量,，所以PV值（壓力×流速）也是另外一個限制因素,，而且是一個工藝變量。由于這些限制,，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品,，即不同的規(guī)格及排量（每轉(zhuǎn)一周所排出的量）。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合,，以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到*,。
泵的性能參數(shù)主要有流量和揚(yáng)程，此外還有軸功率,、轉(zhuǎn)速和必需汽蝕裕量,。
流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量,；
揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,，對于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上,，所以通常以壓力增量代替揚(yáng)程來表示,。
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