氣隙是電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的空隙。電機(jī)運(yùn)行過程中,，定子不轉(zhuǎn),，而轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子需要轉(zhuǎn)動(dòng)，氣隙是電機(jī)運(yùn)行所必須,；根據(jù)電機(jī)類型的不同,，氣隙大小也不同。一般來講,，異步電機(jī)氣隙小,，而同步電機(jī)氣隙大。

電機(jī)的幾何尺寸很多,，有鐵心尺寸,、繞組尺寸、外形尺寸,、安裝尺寸,，其它各種結(jié)構(gòu)部件的尺寸。但是究竟哪些是主要尺寸：電機(jī)的電磁過程主要是在氣隙中進(jìn)行的,，其能量形式的轉(zhuǎn)換則是通過“氣隙主磁通"進(jìn)行的。

因此主要尺寸就必定與氣隙有密切關(guān)系,。實(shí)踐證明,，靠近氣隙的電樞直徑與鐵心有效長度是電機(jī)的主要尺寸，而氣隙可以說是第三個(gè)尺寸,。從幾何角度看,，這些尺寸一經(jīng)確定了，其它尺寸就大體上確定了,，而且不少電磁性能也就基本上為它們左右或稍許變動(dòng),。

氣隙是電機(jī)磁路的一個(gè)重要部分，對(duì)電機(jī)性能影響很大,。制造良好的異步電動(dòng)機(jī),，氣隙不僅應(yīng)當(dāng)均勻,，氣隙長度值也應(yīng)適當(dāng)。氣隙越大,，勵(lì)磁電流也越大,，耗用的無功功率也越多，電機(jī)功率因數(shù)越低,。為了減少勵(lì)磁電流,，提高功率因數(shù)，氣隙應(yīng)當(dāng)愈小愈好,。

但氣隙過小會(huì)引起電動(dòng)機(jī)的附加損耗增加,，甚至發(fā)生定子與轉(zhuǎn)子相擦。為減小磁場(chǎng)脈振引起的附加損耗和減少諧波漏磁,，并使制造方便,、裝配容易、運(yùn)行可靠,，氣隙又不能太小,，因此須兼顧各方面的要求。中,、小型異步電動(dòng)機(jī)的氣隙通常為0.2~1.5mm,。

特點(diǎn)；

永磁同步電動(dòng)機(jī)的主要尺寸可由所需的最大轉(zhuǎn)矩和動(dòng)態(tài)響應(yīng)指標(biāo)確定,。永磁同步電動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能指標(biāo)體現(xiàn)在最大電磁轉(zhuǎn)矩作用下電動(dòng)機(jī)由靜止加速到轉(zhuǎn)折轉(zhuǎn)速所需時(shí)間的大小,，在保證電動(dòng)機(jī)響應(yīng)特性指標(biāo)的前提下，確定定子內(nèi)徑的最大值,。由此確定電動(dòng)機(jī)的定子鐵芯長度,。

永磁同步電動(dòng)機(jī)的氣隙長度一般大于同規(guī)格感應(yīng)電動(dòng)機(jī)。調(diào)速永磁同步電動(dòng)機(jī)采用高性能的稀土永磁材料,，因此稍微增大氣隙不會(huì)引起電機(jī)性能的改變,。電機(jī)氣隙的選擇不但與所采用的轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且與電機(jī)的弱磁擴(kuò)速能力要求有關(guān),。在表面或轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)的調(diào)速永磁同步電機(jī)中,，轉(zhuǎn)子鐵芯上的瓦片形磁體需要加裝磁體保護(hù)套。為減小漏磁,，保護(hù)套一般采用非導(dǎo)磁材料,，因此永磁同步電動(dòng)機(jī)的有效氣隙較大。對(duì)于采用內(nèi)置式轉(zhuǎn)子磁體結(jié)構(gòu)且要求有一定恒功率運(yùn)行速度范圍的調(diào)速永磁同步電動(dòng)機(jī),，氣隙不宜太大,，否則將導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的直軸電感過小，弱磁能力不足,，無法達(dá)到要求的最高轉(zhuǎn)速,。

在確定永磁同步電動(dòng)機(jī)的定子外徑時(shí),，一般是在保證電動(dòng)機(jī)有足夠散熱能力的前提下，為提高永磁同步電動(dòng)機(jī)效率而加大定子外徑或?yàn)闇p小電機(jī)制造成本而縮小定子外徑,，視具體情況而定,。

不同類型電機(jī)的氣隙與電機(jī)性能關(guān)系

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