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一般要求
對(duì)于具有允許向密封面或填料部位注入應(yīng)急密封油脂的特殊結(jié)構(gòu)閥門(油封旋塞閥除外),,試驗(yàn)時(shí),,注入系統(tǒng)應(yīng)是空的和不起作用的。用液體試驗(yàn)時(shí), 應(yīng)將腔內(nèi)的空氣排凈,。
殼體試驗(yàn)前,,閥門不得涂漆或涂其它可以掩蓋表面缺陷的涂層(用于保護(hù)閥門表面的磷化處理或相似的化學(xué)處理,,在試驗(yàn)前使用是允許的,但不應(yīng)掩蓋孔隙,、氣孔,、砂眼等缺陷)。
當(dāng)進(jìn)行閘閥,、旋塞閥和球閥密封試驗(yàn)時(shí),,閥蓋與密封面間的體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并加壓到試驗(yàn)壓力,以避免在試驗(yàn)過程中由于逐步向上述部位充注介質(zhì)和壓力而使密封面的泄漏未被察覺,。
進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí),,在閥門兩端不應(yīng)施加對(duì)密封面泄漏有影響的外力,關(guān)閉閥門的操作扭矩不應(yīng)超過閥門設(shè)計(jì)的關(guān)閉力矩,。
殼體試驗(yàn)
向已安裝好的閥門體腔加壓,,閥門的兩端封閉,啟閉件部分開啟,。試驗(yàn)時(shí),,各連接處應(yīng)無滲漏。除波紋管密封閥門外,,填料壓蓋壓緊到足以保持試驗(yàn)壓力,,使填料箱部位受到試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)填料箱處應(yīng)無滲漏,。
對(duì)閥桿密封不可調(diào)節(jié)的閥門(如“O"形圈,、單層密封圈或類似的填料),殼體試驗(yàn)時(shí),,其密封處應(yīng)無泄漏,。
具有上密封性能的閥門(波紋管閥門除外)都應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)。上密封試驗(yàn)時(shí),,閥門兩端封閉,,向裝配好的閥門體腔內(nèi)加壓,閥門應(yīng)開啟,,松開填料壓蓋,,該試驗(yàn)在殼體試驗(yàn)后進(jìn)行。閥門制造廠不應(yīng)把上密封試驗(yàn)合格的閥門,,作為推薦閥門在帶壓時(shí)添加或更換填料的依據(jù),。
低壓密封試驗(yàn)
試驗(yàn)時(shí),,密封面應(yīng)保持干凈,無油跡(但不適用于以潤滑油起主要密封作用的閥門),。為防止密封面擦傷,,可以涂一層不厚于煤油膜的油膜。
低壓密封應(yīng)按下列方法中的一種進(jìn)行:
a)對(duì)于雙向密封的閥門(多通道閥和截止閥除外),,應(yīng)先后在關(guān)閉閥門的每一端加壓,,另一端敞開通向大氣,以檢查出口端密封面的泄漏,。
對(duì)單向密封并標(biāo)有介質(zhì)流動(dòng)方向標(biāo)志的閥門,,應(yīng)在進(jìn)口端加壓。對(duì)于止回閥,,應(yīng)在出口端加壓,。在閥門敞開端的密封面處灌注清水或涂上肥皂水等類似溶液,觀察氣泡以檢查閥座及閥座與閥體接觸面和閥門密封付的泄漏量,。也可按訂貨合同規(guī)定的測(cè)試裝置來檢查,,但應(yīng)換算成下圖規(guī)定的泄漏量單位。
b)對(duì)于多通道密封的閥門,,試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)依次從被密封的通道口引入加壓,,從填料箱處(此時(shí),應(yīng)未裝填料)或其它敞開的通道口來檢查進(jìn)口端密封面的泄漏率,。試驗(yàn)時(shí),,其每一密封面的泄漏率應(yīng)不超過上圖規(guī)定的泄漏率。
注:對(duì)于楔式單閘板(剛性或彈性的)閘閥,,不允許用下列的試驗(yàn)方法:如將試驗(yàn)介質(zhì)封閉在兩密封面,,在兩密封面處灌注清水或涂上肥皂水等類似的試驗(yàn)方法。
對(duì)于彈性密封的蝶閥,,不論是單向密封或雙向密封,,只需在最不利密封的一端加壓試驗(yàn)。
閥門試壓方案
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