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當(dāng)前位置:上海茂碩機(jī)械設(shè)備有限公司>>技術(shù)文章>>真空過濾機(jī)工作原理
一,、概述
固定室?guī)秸婵者^濾機(jī)也稱橡膠帶式真空過濾機(jī)。在引進(jìn),、吸收,、消化國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,針對(duì)橡膠帶式過濾機(jī)的具體特點(diǎn)研制的一種新型,、高效,、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備。
橡膠帶式真空過濾機(jī)(以下稱膠帶式過濾機(jī))采用了固定真空盒,,膠帶在真空盒上移動(dòng),真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式,。
與移動(dòng)室式真空過濾機(jī)相比,克服了移動(dòng)室式帶濾機(jī)工作一個(gè)行程都要卸掉真空,,能耗較高的弱點(diǎn),。實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過濾,。生產(chǎn)過程的過濾、洗滌,、卸渣,、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行可依次完成,。
從而過濾效率得到提高,,能耗下降,。膠帶式過濾機(jī)真空盒和膠帶間設(shè)計(jì)一環(huán)形磨擦帶并以水密封,,密封水既可作密封裝置的潤滑劑又可作為冷卻劑,,形成一個(gè)非常有效的真空密封,。
在膠帶的支承方式上采用氣墊式支承或水膜支承,,膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上,,可以有效減小膠帶運(yùn)行的摩擦阻力,。在整體的結(jié)構(gòu)上采用可拆式框架結(jié)構(gòu),,確保了環(huán)形膠帶的安裝維護(hù)和整個(gè)設(shè)備保養(yǎng)的順利進(jìn)行,。
實(shí)踐證明膠帶過濾機(jī)具有過濾效率高,、生產(chǎn)能力大,、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣,、操作簡單,、運(yùn)行平穩(wěn),、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。
二,、結(jié)構(gòu)原理及主要特點(diǎn)
1.工作原理
膠帶式過濾機(jī)由橡膠濾帶、真空箱,、驅(qū)動(dòng)輥,、膠帶支承臺(tái),、進(jìn)料斗,、濾布調(diào)偏裝置,、驅(qū)動(dòng)裝置,、濾布洗滌裝置、機(jī)架等部件組成,。它是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效設(shè)備,,它的工作原理如下:
如圖示,環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行,。膠帶與真空室滑動(dòng)接觸(真空室與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入水形成水密封),,當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí),在膠帶上形成真空抽濾區(qū),;料漿由布料器均勻地布在濾布上,,在真空的作用下,濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室,,固體顆粒被截留而形式濾餅,;進(jìn)入真空的液體經(jīng)氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū),、吸干區(qū),;最后濾布與膠帶分開,在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生,;再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過濾區(qū),。
2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu),造價(jià)低,、壽命長,。且裙邊可更換,。
真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封,、潤滑,、冷卻,真空密封可靠,,環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小,、使用壽命長且更換方便、快捷,。
膠帶采用氣墊式或者水膜支承,,膠帶漂浮在氣墊或者水膜上,,減少了運(yùn)行阻力,,有利于延長膠帶的使用壽命。
膠帶支承濾布,、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量,并在真空箱上滑動(dòng),,濾布不與真空箱接觸,,濾布的使用壽命較長,。
實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過濾,、洗滌等作業(yè),可以維持穩(wěn)定的真空度,,降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。
易損件少,,故障率低,長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠,,處理量大,。
三,、型號(hào)說明與基本參數(shù)
型號(hào)表示方法采用字母和數(shù)字編組方法,。即DU—13M2/1300,。
其中DU表示固定室式帶式過濾機(jī),。13M2-表示過濾面積即為有效過濾寬度×過濾長度,。1300-表示有效過濾寬度mm,。
目前定型的有效過濾寬度有1300mm,1800mm,2000mm,2500mm,2800mm,五個(gè)系列,,型號(hào)及規(guī)格參數(shù)表附后。
其中每個(gè)系列有不同面積,若干種規(guī)格(以兩米過濾長度增減)同一系列機(jī)身的寬度是一樣的,,同一系列的不同規(guī)格其長度是不同的,同一系列面積越大過濾能力愈強(qiáng),,同一系列不同面積的濾機(jī)主要是為了滿足以下幾方面要求:
(1)處理量要求,增大面積(即增加有效過濾長度)可以通過提高速度(可保持一定過
濾時(shí)間)增加處理量,。
(2)適應(yīng)不同分離工藝的要求,由于各物料的過濾性能差距很大,,對(duì)分離要求也不相同,在工藝上表現(xiàn)為對(duì)抽濾洗滌,,吸干等過程的時(shí)間分配都有不同要求;所以將集液系統(tǒng)根據(jù)需要進(jìn)行分段隔離,??刂埔欢ǖ倪^濾長度。再通過調(diào)節(jié)膠帶速度,,便能滿足工藝要求,。
(3)除常用規(guī)格外還可以根據(jù)要求按等差關(guān)系(以兩面米為單元)增長過濾長度,;增加過濾面積,。
1,、主要部件介紹
(1)橡膠濾帶
采用帶有裙邊環(huán)形橡膠濾帶,以防料液從兩側(cè)流出;裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,。這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好,可以避免裙邊經(jīng)過輥筒改向破裂,,且可有效防止料漿跑漏,。橡膠濾帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽。作為排水液帶,。溝槽中部有排液溝槽,橡膠濾帶是膠帶過濾機(jī)關(guān)鍵部件,;其壽命長短一般取決于橡膠材質(zhì)的選擇和現(xiàn)場的維護(hù)保養(yǎng),。因此確定橡膠濾帶材質(zhì)根據(jù)物料的性質(zhì)確定?,F(xiàn)場安裝時(shí)必須先安裝平形膠帶,使其運(yùn)行正常后才粘結(jié)波紋裙邊,。且設(shè)備運(yùn)行時(shí)必須保證膠帶的清潔減緩橡膠老化。延長膠帶使用壽命,,必須注意的是對(duì)橡膠有強(qiáng)烈腐蝕的物料不宜采用帶式過濾
(2)真空盒
真空盒是排液膠帶底面濾液的匯集處,。其中心線應(yīng)與排液帶及中心排孔的中心線相重合,。真空盒斷面呈 V 形,,材質(zhì)采用耐腐蝕材料制成,。過濾機(jī)運(yùn)行時(shí),,真空盒固定不動(dòng),。膠帶在上面運(yùn)行,,真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng),。在真空箱與運(yùn)行膠帶間設(shè)計(jì)有一環(huán)形磨擦帶,;并以水進(jìn)行密封(磨擦帶在真空盒上的磨擦塊上隨膠帶運(yùn)行),,水既可作為密封裝置的潤滑劑又可作冷卻劑,,形成非常有效的真空密封,;環(huán)形磨擦帶隨膠帶一起運(yùn)動(dòng),使水平膠帶不受摩損,。環(huán)形磨擦帶在滑塊上運(yùn)行盡管有水潤滑但仍有磨損,一定時(shí)間后需要更換,,為了便于更換磨擦帶,,環(huán)形磨擦帶設(shè)計(jì)成可更換結(jié)構(gòu),,真空盒也設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu);使其更換時(shí)真空盒處于低位,,有利于更換磨擦帶的方便快捷,。
(3)加料裝置
采用折板式加料斗,使料漿均布在濾帶上,,安裝時(shí)要注意:
① 應(yīng)該在加料口上加裝閥門來控制加料速度;
② 加料方向應(yīng)向后,,這樣可以充分利用真空區(qū)形成自然沉降區(qū),,避免破壞濾餅,,提高過濾的速率和質(zhì)量,。
③ 加料裝置出廠時(shí)已經(jīng)試驗(yàn)調(diào)試好,,能滿足大多數(shù)物料布料均勻的要求,,但對(duì)某些特殊物料(液固比,、比重差異較大),,會(huì)出現(xiàn)布料稍不均勻,,可以在加料斗上增加導(dǎo)向筋,。
(4)洗滌裝置
用于加洗滌液,,一般有兩種形式:
① 淋洗裝置用于需要用液柱置換法進(jìn)行洗滌的場合,,其結(jié)構(gòu)采用溢流堰的鋸齒柵(一般以此供貨),安裝時(shí)必須保持淋洗裝置與濾帶橫向水平,,以各鋸齒口中能均勻溢水為準(zhǔn),保證洗滌水均布于濾餅表面,,調(diào)整好后固定,,不要晃動(dòng),,注意安裝位置不易過高,,以免沖壞濾餅,;
② 噴淋裝置:用于采用噴射翻動(dòng)法進(jìn)行洗滌的場合,,可以根據(jù)要求供貨,。洗滌液需要一定壓力,噴射出來的洗滌液呈平面扇形,,安裝時(shí)噴嘴距離濾餅100mm,,噴射方向應(yīng)調(diào)節(jié)一致。
以上兩種形式可混合搭配使用,。
(5)驅(qū)動(dòng)輪
驅(qū)動(dòng)輪是驅(qū)動(dòng)膠帶運(yùn)行的主動(dòng)輪,由鋼質(zhì)滾筒外包耐酸橡膠制成,,由變頻調(diào)速器控制經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)(可在0-50Hz范圍內(nèi)調(diào)整),,減速器減速后低速轉(zhuǎn)動(dòng),,或由變頻調(diào)速器經(jīng)行星擺線針輪減速機(jī)減速,籍已經(jīng)張緊的膠帶與橡膠層之間的摩擦力,,帶動(dòng)膠帶、濾布連續(xù)移動(dòng),,在濾布轉(zhuǎn)向處排卸濾餅。
驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)所需要的轉(zhuǎn)速加以調(diào)節(jié),,帶濾機(jī)在出廠時(shí),,為了適應(yīng)廣泛用途其調(diào)速范圍較大,而對(duì)于某一種料漿,,帶濾機(jī)使用的調(diào)速范圍不會(huì)太大,,如果在成熟確定的工藝條件下實(shí)際使用時(shí),電機(jī)長期處于較低速度的情況下,,會(huì)影響電機(jī)的壽命,。要改善這一狀況,根據(jù)自己的具體需要,,更換合適傳動(dòng)比的減速機(jī),使電機(jī)在較佳的轉(zhuǎn)速狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),。
驅(qū)動(dòng)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)必須注意以下事項(xiàng):
① 為了防止膠帶與驅(qū)動(dòng)輪打滑,一方面要將膠帶張緊,,另一方面驅(qū)動(dòng)輪的表面必須保持清潔,不允許沾染雜物,尤其細(xì)小顆粒狀固體物,,這樣可以延長膠布的使用壽命。這需要操作者細(xì)心加以調(diào)節(jié),。
② 驅(qū)動(dòng)輪的表面圓柱線應(yīng)與從動(dòng)輥平行。有時(shí)膠帶經(jīng)常向固定一側(cè)跑偏時(shí),,一方面可以調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)拉緊裝置使膠帶二邊松緊大體相同;另一方面也可以檢查驅(qū)動(dòng)輪是否與機(jī)架中心垂直,,調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪與機(jī)架中心的垂直度也可以起到對(duì)膠帶防偏作用,。
(6)刮刀裝置
濾帶連同上面已經(jīng)吸干的濾餅脫離膠帶繼續(xù)向前移動(dòng),當(dāng)運(yùn)行到卸料輪處時(shí),,因其曲率變大(曲率半徑變?。┦篂V餅較易剝離濾帶,,再用薄板型刮刀或鋼絲刮刀將濾餅剝離排卸。刮刀用聚丙?。ɑ蛴簿垡蚁,。┘庸こ尚危哂心湍?、富有彈性的優(yōu)點(diǎn),。
一般濾餅的排卸在一定干燥程度下是比較容易的,,但是在濾餅含濕量太高的情況下是很難用干法卸料的,在這種情況下可以增加濾盤吸干區(qū)長度,,延長吸抽濾時(shí)間等方法將濾餅吸干,這在帶濾機(jī)上可以很方便做到,。安裝刮刀必須注意:
① 調(diào)節(jié)刮刀裝置兩邊的安裝位置,使其壓住濾布而刮刀則均勻地距離濾帶0.3-0.5mm,,使刮刀不直接接觸濾帶,又能刮卸濾餅,,這樣可以延長濾布使用壽命,。
② 兩邊的配重壓力不要得過大以濾布搭接處通過刮刀時(shí)能夠彈出(且能彈回)不卡住濾布為準(zhǔn),。
(7)自動(dòng)糾偏裝置
它由糾偏輥,、糾偏氣缸(雙活塞桿氣缸),、二位五通電控滑閥和感應(yīng)開關(guān)等組成,。它的作用就是糾正濾布跑偏,其原理是通過改變糾偏輥的角度來達(dá)到糾正濾布跑偏的,。工作原理如下:
① 當(dāng)濾帶處于中間位置時(shí),,濾布不與撥桿接觸,;感應(yīng)開關(guān)無感應(yīng)信號(hào)輸出,,此時(shí)二位五通閥Ⅰ、Ⅱ均由A輸出壓縮空氣使氣缸Ⅰ活塞桿縮回,,糾偏輥如圖示與濾布垂直,。
② 當(dāng)濾帶向接近開關(guān)Ⅰ方向跑偏時(shí),,濾布觸動(dòng)撥桿使感應(yīng)板接近開關(guān)Ⅰ,,當(dāng)達(dá)到感應(yīng)距離時(shí),,接近開關(guān)輸出信號(hào),使二位五通閥Ⅰ通電換向,,二位五通閥ⅠB輸出壓縮空氣,,A排空,;氣缸Ⅰ活塞桿縮回,;此時(shí)糾偏輥如圖示偏轉(zhuǎn)一定角度,,在圖示糾偏輥?zhàn)饔孟?,濾布的跑偏迅速糾正,,向接近開關(guān)Ⅱ方向移動(dòng);當(dāng)?shù)竭_(dá)中間位置時(shí),,接近開關(guān)Ⅰ感應(yīng)信號(hào)消失,,。
③當(dāng)濾布向接近開關(guān)Ⅱ方向跑偏時(shí),,濾布觸動(dòng)撥桿使感應(yīng)板接近開關(guān)Ⅱ,當(dāng)達(dá)到感應(yīng)距離時(shí),,接近開關(guān)Ⅱ輸出信號(hào),使二位五通閥Ⅱ通電換向,,二位五通閥ⅡB輸出壓縮空氣,A排空,;氣缸Ⅱ活塞桿伸出;此時(shí)糾偏輥偏轉(zhuǎn)一定角度,,在糾偏輥?zhàn)饔孟?,濾布的跑偏迅速糾正,向接近開關(guān)Ⅰ方向移動(dòng),;當(dāng)?shù)竭_(dá)中間位置時(shí),接近開關(guān)Ⅱ感應(yīng)信號(hào)消失,,氣缸Ⅱ又重新回到圖一狀態(tài)。
濾布跑偏是在所難免的,,這是由于連接濾帶時(shí)難免有松緊、長短,各改向輥存在平行誤差等因素影響,,雖然調(diào)節(jié)改向輥(范圍有限)能糾正濾布向一側(cè)跑偏的現(xiàn)象,,但對(duì)于發(fā)生在瞬間的不穩(wěn)定跑偏(工藝上參數(shù)的變化,、布料等引起的),,則必須由糾偏裝置來糾正,;因此,自動(dòng)糾偏裝置是帶濾機(jī)非常重要的部件,。操作時(shí)應(yīng)注意:
④ 對(duì)于濾帶朝一固定側(cè)跑偏的現(xiàn)象,,不能以固定糾偏輥偏轉(zhuǎn)一定角度來糾正(必須調(diào)整改向輥等)否則,會(huì)使接近開關(guān),、電磁閥線圈長時(shí)間通電影響壽命,影響正常糾偏功能,。
⑤ 必須保證糾偏輥滑道的清潔,,經(jīng)常清理滑道異物,加少量潤滑
(8)洗滌裝置
用以清洗卸渣后的濾布和膠帶,,通過前后二次壓力水的沖刷,,使濾帶每經(jīng)過一次過濾,卸渣后都得到再生性的清洗,,從而保證獲得較好的過濾速率和濾帶使用周期,,安裝使用清洗箱時(shí)注意以下事項(xiàng):
① 壓力水沖刷正好在滾刷前后,接管時(shí)要注意不要使沖刷管角度變動(dòng),,并注意角度的調(diào)整,。
② 在開車加料前要先檢查噴水是否正常,,正常才能加料,,如有故障要排除后才能加料,。
③ 在停止加料,濾布洗完后,,需繼續(xù)刷濾布若干圈,待濾布阻力降100mmHg左右才能最后停止洗刷箱的運(yùn)行而停車,。
濾帶不能有效再生,,沒有洗刷干凈,會(huì)在滾筒上逐漸粘上濾渣,,造成濾布打皺和嚴(yán)重跑偏,濾布也會(huì)很快嚴(yán)重堵塞,,過濾速率很快下降,,濾餅含濕量增加,排卸更為困難,,也更難洗清濾帶,如此形成惡性循環(huán),,致使不能正常運(yùn)行,所以必須注意清洗裝置的運(yùn)行工作情況,,在整個(gè)操作過程中,要經(jīng)常檢查濾帶是否洗凈,。
洗刷下來的水,,尚有少量固體(濾渣)如濾餅價(jià)格昂貴或不宜存放,,可用水泵抽出洗液返澆在濾餅上來回收
(9)電,、氣控柜
膠帶過濾機(jī)的控制包括電控系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)兩部分,;電控系統(tǒng)應(yīng)用了變頻調(diào)速器先進(jìn)控制元件,,整個(gè)系統(tǒng)控制穩(wěn)定可靠,;但因變頻器是新興的控制器件,一定要詳細(xì)閱讀隨機(jī)說明書后,,按規(guī)定進(jìn)行操作,、維護(hù)、保養(yǎng),。變頻調(diào)速器主要是用于控制主電機(jī),接線可按圖接線,;有關(guān)其它注意事項(xiàng),請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀隨機(jī)配備的變頻器說明書,。
氣控系統(tǒng)是比較簡單的,供貨時(shí)備有原理圖,、控制管線布置圖,接管時(shí)可按圖進(jìn)行,。具體布置情況如下:壓縮空氣進(jìn)入氣控柜后,依次和球閥,、氣源處理三聯(lián)體(包括分水器,、調(diào)壓閥,、油霧器)相接,然后接二位五通單電控滑閥,。二位五通單電控閥是控制自動(dòng)糾偏裝置的,,氣源三聯(lián)體中油水分離器的作用是凈化壓縮空氣,除去壓縮空氣中的水份及不干凈的油,,以免以后的元件受到銹蝕,油水分離器在使用若干時(shí)間后,,要打開底部的開關(guān)將分離出來的水放掉,油霧器中加入干凈機(jī)油,,略為打開一點(diǎn),使壓縮空氣經(jīng)過時(shí)帶去少量的油,,用以潤滑在此以后的氣動(dòng)元件。油用完后要及時(shí)補(bǔ)充加入,。
氣動(dòng)元件,、氣缸等都是高精度的元件,,壓縮空氣的質(zhì)量好壞都將影響其壽命和性能的穩(wěn)定性與可靠性。因此建議用戶在壓縮空氣進(jìn)入氣控柜之前裝上油水分離裝置,,以提高壓縮空氣質(zhì)量。氣控閥操作必須注意以下事項(xiàng):
① 修氣缸,、氣路管道、氣控元件時(shí),,要先切斷壓力氣源,。
② 控制柜在停車時(shí)期要關(guān)好鎖上,以確保安全,。
(10)真空平衡排液罐
真空自動(dòng)排液罐由一個(gè)分隔為上下兩腔的筒體,,封頭,,氣液進(jìn)出口,內(nèi)外排液閥,,大氣切換閥和真空切換閥及液位計(jì)等組成。
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