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在可編程邏輯控制器(PLC)和分散式控制系統(tǒng)(DCS)之間如何抉擇,,要具體情況具體分析,因?yàn)閼?yīng)用場合不同,,對控制系統(tǒng)的要求也各不相同,。我們在和客戶溝通時,可以分別從以下幾個方面著手,!
PLC
1,、從開關(guān)量控制發(fā)展到順序控制、運(yùn)送處理,,是從下往上的連續(xù)PID控制等多功能,,PID在中斷站中。
2,、可用一臺PC機(jī)為主站,,多臺同型PLC為從站。
3,、也可一臺PLC為主站,,多臺同型PLC為從站,構(gòu)成PLC網(wǎng)絡(luò),。這比用PC機(jī)作主站方便之處是:有用戶編程時,,不必知道通信協(xié)議,只要按說明書格式寫就行,。
4,、PLC網(wǎng)格既作為獨(dú)立DCS,也可作為DCS的子系統(tǒng),。
5,、PLC主要用于工業(yè)過程中的順序控制,新型PLC也兼有閉環(huán)控制功能,。
DCS
1,、分散式控制系統(tǒng)DCS集
4C(Communication,Computer,Control,CRT)技術(shù)于一身的監(jiān)控技術(shù)。
2,、從上到下的樹狀拓?fù)浯笙到y(tǒng),,其中通信是關(guān)鍵。
3,、PID在中斷站中,,中斷站聯(lián)接計(jì)算機(jī)與現(xiàn)場儀器儀表與控制裝置是樹狀拓?fù)浜筒⑿羞B續(xù)的鏈路結(jié)構(gòu),,也有大量電纜從中斷站并行到現(xiàn)場儀器儀表。
4,、模擬信號,,A/D---D/A、帶微處理器的混合,。
5,、一臺儀表一對線接到I/O,由控制站掛到局域網(wǎng)LAN
6、DCS是控制(工程師站),、操作(操作員站),、現(xiàn)場儀表(現(xiàn)場測控站)的3級結(jié)構(gòu)。用于大規(guī)模的連續(xù)過程控制,,如石化等,。
在可編程邏輯控制器(PLC)和分散式控制系統(tǒng)(DCS)之間如何抉擇,要具體情況具體分析,,因?yàn)閼?yīng)用場合不同,,對控制系統(tǒng)的要求也各不相同。
控制系統(tǒng)平臺,,對自動化系統(tǒng)滿足優(yōu)化生產(chǎn),、維持可用性和獲取數(shù)據(jù)等需求的方式,會有一定的影響,。在選擇控制系統(tǒng)方面缺乏遠(yuǎn)見,,也可能會影響未來的擴(kuò)展、流程優(yōu)化,、用戶滿意度和公司利潤,。
除了一些基本準(zhǔn)則之外(比如如何控制過程),,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)還必須考慮安裝,、可擴(kuò)展性、維護(hù),、保養(yǎng)等方面的各種因素,。
目前,雖然對小設(shè)備來講,,PLC系統(tǒng)可能是劃算的,,但DCS系統(tǒng)則提供了更具經(jīng)濟(jì)性的可擴(kuò)展能力,更可能獲得較高的初始投資回報(bào),。
PLC是一種工業(yè)計(jì)算機(jī),,用于控制生產(chǎn)制造過程,如機(jī)器人,、高速包裝,、裝瓶和運(yùn)動控制等。在過去20年里,PLC增添了更多的功能,,為小型工廠和裝置創(chuàng)造了更多的效益,。PLC通常是單機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行,但也可以與其它系統(tǒng)集成,,經(jīng)由通信來實(shí)現(xiàn)彼此之間的連接,。由于每個PLC都有自己的數(shù)據(jù)庫,因此集成需要控制器之間某種程度的映射,。這使PLC特別適用于那些對擴(kuò)展沒有太大需求的小型應(yīng)用程序,。
DCS系統(tǒng)則將控制器分散在自動化系統(tǒng)中,并提供通用的接口,、先進(jìn)的控制,、系統(tǒng)級數(shù)據(jù)庫以及易于共享的信息。傳統(tǒng)上,,DCS主要應(yīng)用于過程工藝和比較大的工廠,,在整個工廠的生命周期中,大型系統(tǒng)應(yīng)用程序更容易維護(hù),。
PLC是由繼電器控制原理發(fā)展起來的,,它以存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制,、定時,、計(jì)數(shù)和運(yùn)算等操作的指令;并通過數(shù)字輸入和輸出操作,,來控制各類機(jī)械或生產(chǎn)過程,。用戶編制的控制程序表達(dá)了生產(chǎn)過程的工藝要求,并事先存入PLC的用戶程序存儲器中,。運(yùn)行時按存儲程序的內(nèi)容逐條執(zhí)行,,以完成工藝流程要求的操作。
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