手動電纜熱補(bǔ)機(jī)和全自動電纜熱補(bǔ)機(jī)區(qū)別
電纜熱補(bǔ)機(jī)操作方法
1,、打開包裝箱、檢查運(yùn)輸途中是否有損壞部件和儀表,,如果完好無損即可進(jìn)行使用,。
2、取出配重鐵桿裝入熱補(bǔ)機(jī)上方兩孔內(nèi),,旋緊螺母,,然后裝上配重鐵。
3,、按照接志接好接地線,,通電試驗(yàn)。
4,、將所需修補(bǔ)的電纜按照上述方法打毛,、纏上熱補(bǔ)膠帶、包裹上隔離膜,,打開上模,,選擇一付和該電纜型號一致的模具,裝入箱體內(nèi),,將該補(bǔ)的部位卡在模具中間,,卡緊,關(guān)閉上模,,用千斤頂將模具壓緊,。
5、用手將溫度指示儀表上的指示針調(diào)到膠補(bǔ)電纜所需的溫度刻度上,。
6,、通電熱補(bǔ),設(shè)定所需溫度(一般設(shè)置在170℃左右,,具體溫度設(shè)置根據(jù)電纜質(zhì)量,、大小、粗細(xì)而定),,按一下工作開關(guān),電氣加熱系統(tǒng)開始升溫,,此時(shí)為綠燈亮,。
7、當(dāng)溫度升到所需的溫度時(shí),,儀表繼電器斷開,,從而使交流接觸器切斷加熱系統(tǒng)的電源,此時(shí)紅燈亮,,機(jī)器自動降溫,。
8,、停溫后,對電纜進(jìn)行第二次加壓,,效果更佳,,待溫度降到60℃時(shí),即可將電纜取出,。
檢測電纜破損
本工藝是針對橡套電纜的修復(fù)而制定,。
首先對電纜進(jìn)行打壓試驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)電纜電壓達(dá)不到所需電壓的要求,,
說明該電纜的絕緣層有破損,,必須進(jìn)行修補(bǔ)后才能使用,(如果在使用過程
中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象,,就不用再進(jìn)行打壓試驗(yàn),,直接進(jìn)行修補(bǔ)就可以了)
。其次,,將該修復(fù)的電纜的一端,,卡在電纜烘干機(jī)的接線盒里進(jìn)行充氣,
如有明顯的破損,,很快會發(fā)現(xiàn)有“哧,、哧”冒氣的聲音,這時(shí)將冒氣的部位
做上標(biāo)記,,以備修補(bǔ),;如果沒有明顯的冒氣現(xiàn)象,即用肥皂水在電纜上懷疑有破損的部位刷一下,,如有氣泡,,說明該部位漏氣,即在該處做上標(biāo)記,,以此法對電纜檢查一遍,,發(fā)現(xiàn)幾處漏氣就修補(bǔ)幾處,直到*修好為止,。
電纜修補(bǔ)方法
電纜的修復(fù)分三種:
1,、局部修復(fù):
當(dāng)電纜橡套局部,或有小孔,、小洞時(shí),可用電工刀將破損周圍削去,,并
用木銼將切口周圍銼毛,,或用打毛機(jī)打毛:如圖
然后在電纜的銼削處涂上膠漿,再剪下兩到三塊熱補(bǔ)膠帶,,蓋壓在電纜
的銼削處,,根據(jù)銼削的深淺,,可蓋兩到三層,要一層大過一層,,直到比原電
纜粗一點(diǎn)為止,,選擇一付和該電纜型號一致的模具,在模具內(nèi)壁上下加蓋預(yù)
先剪好的隔離膜,,將該補(bǔ)的部位卡在模具中間,,進(jìn)行通電熱補(bǔ)。
2,、整圓周修復(fù)
當(dāng)電纜橡套破損比較厲害時(shí),,而芯線表皮尚未破損時(shí),可采用圓周修復(fù)
法進(jìn)行修復(fù),,將電纜橡套破損一周全部剝掉,,并削成圓錐狀,并用木銼銼毛
(或用打毛機(jī)打毛)然后在電纜接口處涂上膠漿,,再纏繞膠帶,,纏的圈數(shù)應(yīng)由電纜粗細(xì)而定,
但纏好后必須比原電纜略粗一點(diǎn),,選擇與電纜相符的模具,,在模具內(nèi)壁上下
加蓋預(yù)先剪好的隔離膜,將接口處卡在模具中間,,通電熱補(bǔ),。
3、對接修復(fù)
對接修復(fù)是指電纜*斷開,,或芯線基本斷損而采用的修復(fù)辦法,。將電
纜及芯線截成如圖然后將芯線頭彎成傘形左邊的長芯線相應(yīng)的對著右邊的短的芯線,即芯線外皮顏色要對應(yīng)一致,,每根線芯外皮均剝?nèi)?5mm,,即露出25mm銅芯,根據(jù)銅芯的截面積選擇同樣截面積紫銅管,,將對應(yīng)的芯線銅芯同時(shí)套入銅管內(nèi),,并用液壓鉗將左右
兩端的銅芯連同銅管牢牢的卡緊卡死,成為一體,,不得有絲毫的松動和縫隙,,
以此類推,把所有芯線對接好,,把芯線一根一根的纏上與芯線一樣顏色的芯
線熱補(bǔ)膠帶,,把芯線卡在模具中間,卡緊,,再通電進(jìn)行熱補(bǔ),。