內部加熱的噴霧干燥塔LPG-400
噴霧干燥塔是空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,，料液經塔體頂部的高速離心霧化器或高壓霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠,，與空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品,。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，微塵物料由布袋收集器收集,，廢氣由風機排空,，噴霧干燥塔具有干燥速度快，完成只需數(shù)秒鐘,、適宜于熱敏性物料干燥和操作控制方便等特點,。
但目前空氣加熱過程均處在干燥塔的外部，經管道送至干燥室內,，管道越長熱量損耗越大,；且干燥塔直接與外界接觸，保溫效果差,，在外界溫度降低時,，有時造成料液干燥不現(xiàn)象，此時還需加大進入熱空氣的量和溫度,，造成更多的能源消耗,。
一種內部加熱的噴霧干燥塔,，包括干燥塔,、送料管和加熱裝置，所述加熱裝置包括伸入干燥塔內部的風筒,，所述風筒內設置有電熱件,，所述風筒伸入干燥塔內一端連接有熱風出口，風筒位于干燥塔外部一端連接有風機,。
進一步的還包括旋風分離器,，所述旋風分離器的氣體進口通過管道連接至干燥塔內部，所述旋風分離器的氣體出口連接有出氣管,，所述干燥塔包括內壁和外壁,，所述內壁和外壁之間形成夾層，所述出氣管伸入夾層內,，所述外壁上開設有排氣孔,。
進一步的所述干燥塔整體呈倒錐狀，所述風筒位于干燥塔的頂部位置,，所述出氣管由靠近干燥塔頂部位置伸入夾層,，所述排氣孔靠近干燥塔的底部。
進一步的所述電熱件為電熱絲或電熱板,。
與現(xiàn)有技術相比,，本實用新型的有益效果是：通過將空氣加熱部分置于干燥塔內部,，空氣經加熱后無需經過輸送管道而直接進入干燥塔內部干燥料液，同時將旋風分離器排出的空氣進行回用,，此空氣仍具有的溫度仍比自然空氣溫度高處較多,，使其進入干燥塔的夾層中對干燥塔保溫，使干燥塔內的溫度不易散失,，特別是在外界溫度較低時,，效果更加明顯，避免干燥塔內溫度散失過多造成料液干燥不完,，更無需提高空氣加熱溫度和加大進風量,，通過上述兩種方式組合，大大降低能量損耗,，降低生產過程成本消耗,。
附圖標記：1、風機,；2,、干燥塔；3,、夾層,；4、排氣孔,；5,、送料管；6,、風筒,；7、電熱板,；8,、出氣管；9,、旋風分離器,。
具體實施方式
參照圖1對本實用新型內部加熱的噴霧干燥塔的實施例做進一步說明。
一種內部加熱的噴霧干燥塔,，包括干燥塔2,、送料管5和加熱裝置，所述加熱裝置包括伸入干燥塔2內部的風筒6,，所述風筒6內設置有電熱件,，所述風筒6伸入干燥塔2內一端連接有熱風出口，風筒6位于干燥塔2外部一端連接有風機1。
如圖1所示優(yōu)選的送料管5由側面進入干燥塔2,，送料管5的端部有霧化噴頭將料液呈霧狀噴出,，風筒6上的熱風出口可選擇使用空氣分配器來控制空氣的風向。
其中電熱件可以為電熱絲或電熱板7,，電熱絲或電熱板7均能夠快速的加熱,，無需預熱過程，本實施例中選擇采用電熱板7,。
料液由送料管5噴入干燥塔2內部,，而空氣經過風機1輸送至風筒6內，在經過電熱板7時被加熱,，而后經過熱風出口與霧化的料液接觸對其干燥,，加熱后的空氣無與外界熱交換過程，且風筒6的熱傳導也直接接觸干燥塔2內部,，對干燥塔2內部進行加熱,，而非散失到外界造成能量損失，提高熱量利用率,。
本實施例優(yōu)選的還包括旋風分離器9,，所述旋風分離器9的氣體進口通過管道連接至干燥塔2內部，所述旋風分離器9的氣體出口連接有出氣管8,，所述干燥塔2包括內壁和外壁,，所述內壁和外壁之間形成夾層3，所述出氣管8伸入夾層3內,，所述外壁上開設有排氣孔4,。
經過旋風分離器9的空氣仍具有較高溫度，通過出氣管8使其流回至干燥塔2的夾層3中,，能夠對干燥塔2進行保溫,，減少干燥塔2內部與外界之間的熱交換,，使干燥塔2更加保溫,，保證干燥效果。
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