循環(huán)式氣流粉碎機(jī)

粉體技術(shù)被看作是支持高技術(shù)工業(yè)最重要的基礎(chǔ)技術(shù)之一，現(xiàn)代工程技術(shù)的發(fā)展要求呈粉體狀態(tài)的原料和制品具有細(xì)而均勻的粒度和盡可能低的污染程度,。顆粒粒度細(xì)化后,，比表面積增大，可在各種場(chǎng)合,，如填料,、染料、顏料,、醫(yī)藥,、催化劑、磁記憶元件,、高級(jí)磨料,、固體潤(rùn)滑劑、精細(xì)陶瓷,、化妝品等方面都表現(xiàn)出很好的性能,。近年來(lái)在工業(yè)需求的刺激下，粉體的精細(xì)加工技術(shù)有了較大的進(jìn)步,。獲得超細(xì)粉體的主要方法是從固體原料破碎粉磨開始,，輔以超細(xì)分級(jí)技術(shù)使之達(dá)到對(duì)超細(xì)粉體的各種要求。這是一項(xiàng)高能耗的工業(yè)過(guò)程,，隨著各類超細(xì)粉體的需求量增大,，國(guó)內(nèi)外相關(guān)部門都在研究各種超細(xì)粉碎設(shè)備、方法和理論,，以滿足工業(yè)界的要求,。

超細(xì)超微粉體明顯的特征是比重特別輕,，它的比重只有粗粒粉體比重的幾分之一,，這一特性使它在粉碎機(jī)內(nèi)很容易被氣流帶走,，使它停留在粉碎噴嘴前被氣流沖擊粉碎的機(jī)率很低,，因此，氣流粉碎區(qū)域有較寬空間的常規(guī)氣流粉碎機(jī)對(duì)它的粉碎效率特別低,。近十幾年來(lái),應(yīng)用于超細(xì)粉體粉碎生產(chǎn)中常用的是圓盤式氣流粉碎機(jī)和流化床對(duì)撞式氣流粉碎機(jī),，圓盤式機(jī)型的特點(diǎn)是它們的上下蓋和中圈之間形成的粉碎區(qū)域都很窄小，使加入粉碎機(jī)內(nèi)的粉體很容易被氣流擊中,，相對(duì)流化床對(duì)撞式式有較高的粉碎效率,。但是在很小的粉碎區(qū)域內(nèi)對(duì)超微粉體要達(dá)到很好的分級(jí)效果是很難的，為了控制粗顆粒,，不得不慢慢地均勻加料,，控制好粉碎腔體內(nèi)物料的濃度,，使粉碎氣流場(chǎng)穩(wěn)定,，以達(dá)到分級(jí)效果，所以,，這種圓盤機(jī)粉碎超細(xì)粉體時(shí)產(chǎn)量比較低,。有的原料，因?yàn)橛捕容^大,，粉碎這些物料時(shí),，就控制不住大顆粒，多粉碎幾遍又會(huì)造成過(guò)粉碎,，過(guò)細(xì)的顆粒太多,。流化床對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)特點(diǎn)是,，它的上部是帶有變頻器控制旋轉(zhuǎn)速度的分級(jí)葉輪用來(lái)控制粉體粗顆粒，它粉碎加工超細(xì)粉體時(shí),，不受原料硬度特性的影響,，都可以很好地控制粉體顆粒上限。但是,，由于超微粉體比重特別輕,，在粉碎機(jī)內(nèi)很容易被氣流帶飛，在大空間的粉碎腔體內(nèi),，粉體停留在對(duì)撞噴嘴前被氣流沖擊粉碎的機(jī)率很低,，因此，該機(jī)型粉碎加工超細(xì)粉體時(shí)效率并不高,。