化學(xué)合成原料藥車間真空干燥箱FZG-15
真空度：-0.079MPa
控溫范圍：40-115℃
溫度分辨率：0.1℃
恒溫波動(dòng)度：±1℃
溫度均勻度：±2.5%
設(shè)備溫度記錄在無紙記錄儀中,。
設(shè)備組成：干燥箱主機(jī),，內(nèi)腔圓弧拱形,；列管加熱，加熱介質(zhì)為熱乙二醇,，加熱管材質(zhì)要求拋光的SUS304材質(zhì),；推車設(shè)計(jì)和制作便于清潔，車輪為不銹鋼材質(zhì),，導(dǎo)軌為不銹鋼三角型.
URS9該設(shè)備用于新建車間,，對(duì)設(shè)備尺寸有一定要求，要求長×寬×高不得超過：2000mm×2000mm×2000mm,。
32盤烘箱：盤烘架為8層,，每層從里到外方向放2個(gè)烘盤，2排,。
烘盤：304不銹鋼 460*640*45*1.0mm,，一次沖壓成型，折邊,，內(nèi)部進(jìn)行拋光（亞光）處理,，光潔度Ra≤0.4μm，防積料,，*,，不污染物料，易清洗,。
烘箱底部要可受力,，可用叉車拖動(dòng)或則其他方式,，方便設(shè)備的安裝和后續(xù)的維修。
烘箱內(nèi)膽板材厚8.0mm,，內(nèi)膽四邊采用弧形制作,；四角為R60的球形角，材質(zhì)為SUS304不銹鋼,。
內(nèi)部進(jìn)行拋光處理,，光潔度Ra≤0.4μm，防積料,，*,，不污染物料，易清洗,；外包不銹鋼亞光處理,，并保證平整，美觀,。
加熱形式采用列管接觸加熱,，加熱管要求導(dǎo)熱均勻；列管加熱介質(zhì)進(jìn)出口的接口須在箱體外,。
箱體具有加熱功能,，防止干燥過程中在內(nèi)壁產(chǎn)生冷凝液體，要求箱體頂部無冷凝水滴落或設(shè)計(jì)防冷凝水滴落至烘料托盤中的裝置,。
門密封條需采用醫(yī)用耐高溫硅橡膠或聚四氟材質(zhì),；門封嚴(yán)密，開關(guān)方便靈活,。
保溫為80mm厚的硅酸鋁或環(huán)保玻璃棉,，保溫層外的外包為厚2.0mm的304不銹鋼板。
門和后箱體配視鏡,。
配有多個(gè)不銹鋼噴淋球,，可以*清潔*。
整體烘架可移動(dòng),，采用快裝連接,，烘架配有導(dǎo)軌過渡小車，過渡小車帶萬向車輪,，可以移動(dòng),。門絞鏈為圓弧形，上下配軸承,。
門壓緊及絞鏈座和箱體連接用沉頭螺絲緊固,，材質(zhì)為304不銹鋼。
門下有接冷凝水裝置，并需可拆卸,；箱體底部有導(dǎo)流槽,、水管接口及閥門，內(nèi)壁沖洗水能自流走,。
箱內(nèi)以0.1Mpa表壓進(jìn)行氣密封試驗(yàn),，加熱板以0.4Mpa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保壓≥30min不漏,。
總真空管口：DN40（外設(shè)防止粉塵進(jìn)入主真空管裝置,，要求易拆洗）,； 排空：DN25（外設(shè)過濾裝置,，內(nèi)設(shè)防止氣流沖擊物料裝置，要求易拆洗）,；排污口：DN25,，熱水系統(tǒng)管口兩進(jìn)兩出：DN25，驗(yàn)證口：DN25,，法蘭采用SUS304不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)法蘭,。
箱體有溫度探頭、真空表各1套,。溫度表量程：0—150℃（顯示為數(shù)顯）,，真空表量程：-0.1—0.1Mpa，精度等級(jí)1.5,。
列管加熱介質(zhì)進(jìn)口有熱媒溫度探頭,，量程：0—150℃。
列管加熱介質(zhì)進(jìn)口有比例調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)熱媒進(jìn)入量,。
每臺(tái)設(shè)備需通過我方計(jì)量站16路溫度探頭空載熱分布測試,，采樣頻率≤5min，采樣時(shí)間≥8h,，測試設(shè)備的低溫度,，高溫度，中間溫度,，每個(gè)溫度做3次,，冷點(diǎn)與平均溫度差值≤±1℃，熱點(diǎn)與平均溫度差值≤±1℃方為合格,。如果空載熱分布測試失敗,，供方應(yīng)負(fù)責(zé)辦理退款并承擔(dān)給我方造成的損失。
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