氫氧化鋁漿葉式干燥機(jī)kjg-150

氫氧化鋁系列產(chǎn)品主要包括冶金用氫氧化鋁及多品種氫氧化鋁，多品種氫氧化鋁目前已開發(fā)上百個(gè)品種,，占氧化鋁總產(chǎn)量比例10%左右,，包括干白氫氧化鋁、高白氫氧化鋁,、超細(xì)氫氧化鋁,、擬薄水鋁石、氫氧化鋁凝膠等,，主要用于阻燃劑,、人造大理石、人造瑪瑙,、電纜,、醫(yī)藥及化工原料等。從航空航天材料,、大規(guī)模集成電路,、電纜電器材料,、再到日常生活的汽車火花塞、節(jié)能燈,、精品陶瓷,、人造大理石、牙膏,、胃藥等等,，已經(jīng)涵蓋到我們生活的方方面面。而其價(jià)格是冶金級氫化鋁的幾倍,、幾百倍甚至幾千倍,，zui產(chǎn)品噸價(jià)格已達(dá)數(shù)百萬。 
漿葉式干燥機(jī)目前主要應(yīng)用在干白及高白氫氧化鋁生產(chǎn)線,，因其具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，裝置占地面積小，單位體積設(shè)備的傳熱面大,，熱量利用率高達(dá)90%等優(yōu)點(diǎn)，在全國多數(shù)多品種氫氧化鋁生產(chǎn)線中都有應(yīng)用,，且效果較佳,。 
2.干白氫氧化鋁產(chǎn)品生產(chǎn)工藝 
3.漿葉式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn) 
槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體,、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成,，物料的整個(gè)干燥過程可在在封閉或半封閉狀態(tài)下進(jìn)行。干燥機(jī)可以用蒸汽,、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸的內(nèi)腔,，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以熱傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥,。需要干燥的物料經(jīng)由螺旋輸送機(jī)定量地連續(xù)地送入干燥機(jī)的加料口,，物料進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn),、攪拌,，氫氧化鋁與器身和槳葉接觸，被充分加熱,，使物料所含的表面水分蒸發(fā),。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,，在輸送中繼續(xù)攪拌,，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā),。zui后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出,。 
設(shè)備特點(diǎn)：a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，裝置占地面積小，單位體積設(shè)備的傳熱面大,，可節(jié)省設(shè)備占地面積,，減少基建投資； b.熱量利用率高,。漿葉式干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失,；沒有熱空氣帶走熱量,，熱量利用率可達(dá) 90%以上； c.楔形槳葉具有自清潔能力,，減少結(jié)疤,，可提高槳葉傳熱作用。 
4.生產(chǎn)工藝流程選擇 
4.1選用計(jì)算 
空心漿葉干燥機(jī)的選用,，主要是根據(jù)物料干燥中允許溫度及zui終含濕量要求對熱載體的選用,，根據(jù)產(chǎn)量及蒸發(fā)水量對該機(jī)大小規(guī)格的選用。 
4.1.1熱載體的選用,。干白氫鋁生產(chǎn)一般采用蒸汽做為熱載體,，來源廣泛，熱效率高,，成本低廉,，且熱水可回收再利用。 
4.1.2規(guī)格選用計(jì)算 
（1）計(jì)算水份蒸發(fā)量 
4.3兩級串聯(lián)運(yùn)行 
部分公司采用兩臺漿葉干燥機(jī)串聯(lián)組合進(jìn)行二級組合干燥法干燥氫氧化鋁濕料,，即首先使用一臺漿干機(jī)進(jìn)行初干燥,，水份蒸發(fā)約60%～80%，然后再用另一臺干燥機(jī)進(jìn)一步干燥,，使產(chǎn)品zui終達(dá)標(biāo),。此運(yùn)行模式產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢明顯,，是一種較為理想的干燥方式,，在實(shí)際實(shí)用中易于控制，取得了良好的效果,。但也有其不足之處,，主要是：采用二級組合干燥法干燥流程長，物料需倒運(yùn)一次，易產(chǎn)生粉塵,；而且設(shè)備,、廠房一次性投資大，幾乎是單級運(yùn)行的二倍,，因此在一定程度上也制約了它的應(yīng)用,。 
5.結(jié)束語 
漿葉式干燥機(jī)在多品種氫氧化鋁生產(chǎn)中的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在：氫氧化鋁生產(chǎn)中蒸汽來源方便，甚至可用氧化鋁生產(chǎn)溶出工序中的余熱蒸汽來進(jìn)行生產(chǎn),；空心漿葉式干燥機(jī)熱效率達(dá)85%～95%,，實(shí)際使用過程中，氫氧化鋁濕粉脫水1t約需蒸汽（0.35MPa）2.5t,，如果蒸汽壓力有所提高,，消耗量可以盡一步降低；因采用熱傳導(dǎo),、輻射等間接換熱的方式進(jìn)行干燥,，與產(chǎn)品沒有接觸，避免對產(chǎn)品造成二次污染,，保證產(chǎn)品質(zhì)量,。總體而言,，漿葉式干燥機(jī)具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小、傳熱效果好,、熱能利用率高,、設(shè)備及廠房投資小,、使用方便安全等特點(diǎn),，在多品種氫氧化鋁使用過程中效果良好。 

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