壓力式噴霧干燥機的特點
1,、采用四噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計，各噴槍噴出的霧滴相互碰撞,，聚合成中空的大顆粒,，提高了豆粉的速溶性。
2,、采用18—20MPa高壓噴霧,，物料充分霧化，與熱風(fēng)充分接觸,，增大了受熱面積,，提高了熱效率，產(chǎn)品瞬間干燥,。
3、分風(fēng)裝置采用多個可調(diào)節(jié)的風(fēng)筒,，確保進入塔內(nèi)的氣流垂直向下,，不偏流，無渦流,。這樣就zui大限度地減少了粉塵掛壁,。
4、噴霧干燥塔體內(nèi)的粉從錐節(jié)底口進入振動流化床內(nèi),，被二次干燥,、造粒和冷卻。改善了產(chǎn)品質(zhì)量,，提高了溶解度,。
5、冷卻的粉進入振動篩分機篩分后就可以包裝了,。產(chǎn)品只有一個出粉口,，減少了粉的損失,，使操作更容易。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,。
6,、采用冷凝水預(yù)熱冷空氣的方法，回收了余熱,，另外也提高了換熱器的使用壽命,。
7、塔體為帶有錐節(jié)的圓柱體,，沒有其它復(fù)雜結(jié)構(gòu),，便于清掃或清洗。
8,、塔體設(shè)安全防暴門和爆炸通道,，防止操作失誤引起設(shè)備粉塵爆炸。
9,、在干燥塔的錐節(jié),、袋式除塵器的錐節(jié)和旋風(fēng)分離器的錐節(jié)zui下部設(shè)置空氣錘，采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動,，及時有效震落錐節(jié)可能存在的積粉,。
10、排風(fēng)部分采用四點上排風(fēng),，風(fēng)到達底部形成180度大回轉(zhuǎn),，增加了物料的干燥時間，有效地利用了熱空氣,。設(shè)備排風(fēng)均勻,，減少了粉塵掛壁，進入旋風(fēng)分離器的粉塵夾量減少,，提高產(chǎn)品得率,。
11、旋風(fēng)和袋式除塵器的細(xì)粉經(jīng)過重新從塔頂回到塔內(nèi)附聚,，成為較大顆粒,，提高了豆粉的溶解度。同時保護了環(huán)境,。
12,、為了利于粉塵在錐節(jié)的下落，塔錐角不大于45°,。
13,、根據(jù)各個系統(tǒng)的控制要求，在儀表箱上直接啟動和控制各機電設(shè)備,，并有進風(fēng)溫度,、排風(fēng)溫度,、塔內(nèi)溫度、塔體負(fù)壓,、流化床進風(fēng)溫度,、流化床負(fù)壓顯示。
尼龍 樹脂干燥設(shè)備 壓力式噴霧干燥機 化工原料噴霧干燥塔
尼龍噴霧干燥設(shè)備應(yīng)用實例
原料：含水20%的聚合反應(yīng)生成物（尼龍塑料）,；溫度：320℃,；
釜內(nèi)壓力：2.5MPa~3.5MPa；
粘度：5泊~30泊,；
密度：在1000kg/m3左右,；處理量10kg/h
要求工藝：壓力噴霧干燥設(shè)備，氮氣保護
出料：含水率低于2%的尼龍干燥物,；溫度：100℃
說明：尼龍在320℃為熔體狀態(tài),，溫度下降粘度迅速上升并凝固
如果您有類似需壞，來函洽談咨詢,。
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