水分蒸發(fā)量≥500kg/h噴霧干燥塔設(shè)備
噴霧干燥塔設(shè)備霧化器
1. 配備機械式霧化器; 霧化器為二級皮帶增速（皮帶采用進口）,，軸承采用滴油油霧潤滑,，油霧由迷宮式密封阻擋，且在霧化器中采用了消除油霧外泄的動力,，設(shè)有霧化器轉(zhuǎn)速實時監(jiān)測,、報警、油壓報警等功能,。對霧化器潤滑油進行水冷,，對皮帶及霧化器內(nèi)部進行風冷，霧化盤進行了精密的動平衡校驗,，同時設(shè)有轉(zhuǎn)速實時檢測報警,。
2.霧化器應(yīng)采用變頻控制，轉(zhuǎn)速實現(xiàn)無級調(diào)速,；zui高轉(zhuǎn)速應(yīng)超過16000rpm,或線速度不低于100m/s,。
3. 霧化盤要求霧化液滴分布均勻，減少因粒徑不均而引起的粘壁現(xiàn)象,。
4.霧化器的可靠性：平均*工作時間（MTBF）不低于7000小時,。
噴霧干燥塔設(shè)備收料及排風裝置
1.收率應(yīng)在90%以上，采用兩級效率不同的收粉裝置,，收粉裝置應(yīng)便于清洗和更換部件,；
2.收料裝置配備應(yīng)具有上下帶自動切斷閥的緩沖罐，以便于收料時更換口袋,；
3.收粉裝置應(yīng)配備除濕送風冷卻系統(tǒng),，使產(chǎn)品離開高溫區(qū)后得到迅速冷卻，有利于產(chǎn)品的包裝和保持穩(wěn)定的殘余水分含量,；
4.排風應(yīng)采用水膜除塵器,，排風應(yīng)符合國家相應(yīng)的環(huán)保要求。水膜除塵器要求采用不低于304不銹鋼材質(zhì),。
5.排風機應(yīng)采用變頻控制,；
6.可考慮排風熱能的回收，為本設(shè)備的新風提供熱量,。
噴霧干燥塔設(shè)備CIP裝置
1.CIP裝置可以實現(xiàn)選擇使用堿水,、熱水、純化水清洗功能,。清洗后的水可以回收,，并加過濾裝置,。回收水視水質(zhì)情況可選擇回用或排放,。
2.自料液儲罐至回收裝置所有物料經(jīng)過的所有容器及管路應(yīng)能夠利用CIP系統(tǒng)進行清洗,，或利用設(shè)備自帶泵進行清洗；
3.CIP裝置應(yīng)能對罐頂進行清洗,；
4.利用CIP系統(tǒng)清洗后的的設(shè)備應(yīng)能滿足GMP的清潔驗證要求,；
5.配備一臺高壓清洗機（品牌：黑貓或同檔次品牌）。
噴霧干燥塔設(shè)備控制系統(tǒng)
1.關(guān)鍵控制參數(shù)：
進風溫度：顯示,、控制,，并具有上、下限報警功能,；
排風溫度：顯示,、控制（與供料泵形成閉環(huán)控制，以調(diào)節(jié)進料量達到排風溫度自動控制）,，具有上、下限報警功能,；
干燥室內(nèi)壓力：顯示,、控制（與排風機形成閉環(huán)控制，由排風機轉(zhuǎn)速控制干燥室壓力）,，具有上,、下限報警功能；
2.霧化器運行轉(zhuǎn)速（或電機運行頻率）：變頻控制,，
3.干燥工藝及安全要求的*的互鎖連鎖功能,；
4.控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)遠程選擇料液還是清水，并具有低液位報警和保護功能,；
5.PLC,、觸摸屏、變頻器西門子品牌或同等品牌,，預(yù)留中央控制接口和數(shù)據(jù)輸出接口,。
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