回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備的技術(shù)
回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備是應(yīng)用時(shí)間較早,、應(yīng)用范圍較廣的一種干燥設(shè)備,。它主要通過內(nèi)部設(shè)置不同型式的揚(yáng)料板，使物料和熱氣體進(jìn)行熱交換,，從而物料得到干燥,。它的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性較好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、操作可靠,；生產(chǎn)能力大。它的缺點(diǎn)是干燥效率較低,，熱效率僅為0.35～0.65,、耗材多，占地面積大,，投資較多,。開發(fā)的回轉(zhuǎn)式干燥設(shè)備，它具有適應(yīng)性強(qiáng),、不易堵料,、占地面積小、熱散失少,、*的揚(yáng)料板設(shè)計(jì)使熱效率更高等優(yōu)勢(shì),。
物料在被一筒內(nèi)熱氣流直接干燥的同時(shí)，又被另一筒內(nèi)的熱量間接干燥,，而且低溫的外筒對(duì)高溫的內(nèi)筒有隔熱保溫作用,。內(nèi)筒里的物料與熱氣體之間熱交換以輻射、對(duì)流傳熱為主,；而在外筒,，熱氣體濕度較高,，溫度較低，物料撒落在內(nèi)筒外壁上,，其熱交換以熱傳導(dǎo),、對(duì)流并重。
回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備適應(yīng)粘土,、煤,、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,，也適用于冶金,、化工等部門的各種散狀物料的烘干，保持物料原有的活性,。
采用調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),。使操作更加便捷,。
回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備可根據(jù)入機(jī)物料初水份、出料終水份,，產(chǎn)量要求,，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求,。
回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備在保證物料烘干工藝所需時(shí)間的前提下,，整機(jī)長(zhǎng)度縮短40%左右，有利于工藝布置,。
回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備取消了大,、小齒輪傳動(dòng)，采用了四托輪邊緣同步傳動(dòng),，結(jié)構(gòu)更加緊湊,，安裝、維修更為簡(jiǎn)便,，運(yùn)轉(zhuǎn)率也更高,。
環(huán)間揚(yáng)料板選用了進(jìn)口耐磨鋼板,，進(jìn)料斗應(yīng)用了階梯式料襯結(jié)構(gòu),，進(jìn)料錐筒及進(jìn)氣筒采用耐熱鋼板制作，為長(zhǎng)期安全,、*運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。量分配、托輪的布置形式,、液壓擋輪的上下行壓力及時(shí)間,、托輪的受力,、輪帶與墊板的間隙。
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