力馬攜干法制粒機(jī),，推動(dòng)制藥行業(yè)新發(fā)展

耗料多,，生產(chǎn)成本偏高，中間環(huán)節(jié)多,，工藝較復(fù)雜,，粘合劑影響成藥質(zhì)量，廢棄物排放污染環(huán)境……傳統(tǒng)的濕法制粒技術(shù),，在制藥領(lǐng)域發(fā)揮重大作用的同時(shí),，存在上述諸多缺陷，不可避免地產(chǎn)生了一系列問(wèn)題,。是以,，制藥技術(shù)和工藝亟待改革。

力馬干燥是一家集研發(fā),、生產(chǎn),、銷售為一體的科技型醫(yī)藥機(jī)械制造企業(yè),，自成立以來(lái)，不斷增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力,，始終堅(jiān)持“精益求精”的發(fā)展態(tài)度,，積極主動(dòng)地承擔(dān)社會(huì)責(zé)任。為解決濕法制粒出現(xiàn)的諸多問(wèn)題,，滿足制藥企業(yè)的發(fā)展需要，專門聘請(qǐng)了國(guó)內(nèi)干法制粒設(shè)備工程師,，結(jié)合*技術(shù),，深研干法制粒工藝，向市場(chǎng)推出了性能更優(yōu),、效率更高,、效益更好的干法制粒機(jī)。

干法制粒機(jī)能夠在很大程度上避免濕法制粒技術(shù)帶來(lái)的并發(fā)癥,。干法制粒無(wú)需加濕再干燥,，簡(jiǎn)化了制藥工藝；無(wú)需添加任何粘合劑,，保證了成藥質(zhì)量,；壓輪壓力可以隨著物料增減智能調(diào)整，保證了壓制成型的顆粒規(guī)格一致,，減少原料的浪費(fèi),。在干法制粒機(jī)中，所有能接觸到物料的部分都進(jìn)行了密封處理,，能夠*避免物料中混入潤(rùn)滑油等雜質(zhì)所導(dǎo)致的藥品質(zhì)量問(wèn)題,。此外，造粒后堆積密度顯著增加,，大大減少了揚(yáng)塵,，降低了物料浪費(fèi)，更加便于貯存和運(yùn)輸,。再加上耗能低,，零廢棄排放，大幅降低了制藥工業(yè)對(duì)環(huán)境的污染,，在提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益的同時(shí)大大改善了自身的社會(huì)形象,。

如今，力馬作為深受國(guó)內(nèi)客戶追捧的“人物”,，在分析國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)差異和需求的基礎(chǔ)上,，充分發(fā)揮自身的技術(shù)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，攜干法制粒機(jī)助推制藥工藝改革,，進(jìn)一步推動(dòng)制藥企業(yè)向低成本,、益,、綠色環(huán)保的方向科學(xué)發(fā)展。