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常州力馬干燥工程有限公司對(duì)原振動(dòng)流化床進(jìn)行大量改革創(chuàng)新,,使其優(yōu)點(diǎn)更多,,性能更好,,研制生產(chǎn)的幾十臺(tái)設(shè)備已用于雞精,、檸檬酸,、糖醇類,、安賽蜜,、異VC鈉等干燥工程。
該新型振動(dòng)流化床保留了原設(shè)備優(yōu)點(diǎn),增加了很多創(chuàng)新技術(shù)和*裝置,。干燥機(jī)上下床體采用快開式結(jié)構(gòu),,方便系統(tǒng)*清洗;鋪料床板孔型采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌形孔,,使物料能通暢往前走動(dòng)而不漏料;中后段采用直孔,,使熱風(fēng)穿透率更高,干燥過程熱交換更充分;下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,,結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固,,內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免清洗時(shí)污水進(jìn)入保溫層;設(shè)有清理口,,方便清潔設(shè)備,。該設(shè)備對(duì)不同物料采取不同設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu),如干燥雞精類物料采用分段加熱方式,,預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量,,干燥段采用低壓高風(fēng)量,冷卻段采用高風(fēng)量;干燥安賽蜜依據(jù)用戶每小時(shí)1200公斤產(chǎn)能要求,,設(shè)計(jì)制造振動(dòng)流化干燥床和振動(dòng)流化冷卻床各一套;干燥異VC鈉根據(jù)物料初水分和終水分縝密設(shè)計(jì)一套生產(chǎn)線,,由兩套振動(dòng)流化床組成,并充分考慮冷風(fēng)除濕冷卻,、PLC智能控制,、收料聯(lián)動(dòng)等要素,可保證每小時(shí)1500公斤產(chǎn)能需要,。
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