噴霧干燥過程中的靈芝精粉

加工工藝,，一般采用直接磨粉或提取液干燥成粉。直接磨粉將繼芝子實體先碎成小塊,，然后用電磨反復(fù)研磨,，過篩而得精粉。提取液干燥成粉,，即將繼芝子實體先粉碎顆料狀,，再經(jīng)溫水浸泡處理。之后將浸提液干燥成粉,。此種精粉不含纖維素,，商品值較高，市場前景好,。下面詳細(xì)介紹此種加工方法,。

1、準(zhǔn)備工作,。原料選用無土塵,、無霉變的干品靈芝子實體;設(shè)備包括粉碎機(jī)，夾層反應(yīng)罐,、真空薄膜濃縮器,、噴霧干燥塔。

2,、靈芝濃縮液的制作,。將靈芝子實體洗凈，粉碎后置于夾層反應(yīng)罐內(nèi)加水適量泡煮,。在100度下保持2小時后壓擠出液體,，反復(fù)3次合并提取液,，過濾，得濾液,。然后濾液導(dǎo)入真空灌膜濃縮器,，將液體濃縮至10波美度以上備用。

3,、靈芝精粉的制作,。采用精粉的作用。采用噴霧干燥法：將靈芝濃縮液與一定比例填充料均勻攪拌后導(dǎo)入噴霧干燥塔,，干燥成粉,。噴霧干燥塔輸入氣體的溫度控制在95-100%之間，噴頭壓力保持在3.5-4標(biāo)準(zhǔn)壓力;排出氣體的溫度為95度,，溫度誤差不超出±2度,。

4、靈芝精粉的包裝,，將制得的靈芝精粉用彩色食品塑料袋或特制玻璃瓶密封包裝,，以防受潮霉變。

5,、在粉碎過程中,，靈芝顆粒大小要均勻適度，顆粒太大固形物不易溶解,，顆粒太小過濾不暢均會影響提取率,。

6、噴霧干燥時,，靈芝濃縮液有效因形物含量多少直接影響靈芝精粉品質(zhì),。實踐表明：提取液固形物含量在11-13波美度間為*噴霧干燥濃度，靈芝精粉的品質(zhì),、色澤均為上乘,。

7、噴霧干燥過程中,，由于導(dǎo)入噴罐聽濃縮單位時間的流量和罐內(nèi)溫度成反比關(guān)系。因此,，液體流量太小,，溫度升變，易成焦粉;液體流量太大,，溫度下降,，易發(fā)生粘壁現(xiàn)象而難成粉狀。所以操作中要特別注意液體量和溫度變化,，并隨時加以調(diào)節(jié),。