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磁粉探傷的操作方法

閱讀:2619        發(fā)布時(shí)間:2021-7-27
 將待測(cè)物體置于強(qiáng)磁場(chǎng)中或通以大電流使之磁化,若物體表面或表面附近有缺陷(裂紋,、折疊、夾雜物等)存在,,由于它們是非鐵磁性的,,對(duì)磁力線通過(guò)的阻力很大,磁力線在這些缺陷附近會(huì)產(chǎn)生漏磁,。當(dāng)將導(dǎo)磁性良好的磁粉(通常為磁性氧化鐵粉)施加在物體上時(shí),,缺陷附近的漏磁場(chǎng)就會(huì)吸住磁粉,堆集形成可見(jiàn)的磁粉痕跡,,從而把缺陷顯示出來(lái),。
第一步:預(yù)清洗
所有材料和試件的表面應(yīng)無(wú)油脂及其他可能影響磁粉正常分布、影響磁粉堆積物的密集度,、特性以及清晰度的雜質(zhì),。
第二步:缺陷的探傷
磁粉探傷應(yīng)以確保滿意的測(cè)出任何方面的有害缺陷為準(zhǔn)。使磁力線在切實(shí)可行的范圍內(nèi)橫穿過(guò)可能存在于試件內(nèi)的任何缺陷,。
第三步:探傷方法的選擇
1:濕法:磁懸液應(yīng)采用軟管澆淋或浸漬法施加于試件,,使整個(gè)被檢表面*被覆蓋,磁化電流應(yīng)保持1/5~1/2秒,,此后切斷磁化電流,,采用軟管澆淋或浸漬法施加磁懸液。
2:干法。磁粉應(yīng)直接噴或撒在被檢區(qū)域,,并除去過(guò)量的磁粉,,輕輕地震動(dòng)試件,使其獲得較為均勻的磁粉分布,。應(yīng)注意避免使用過(guò)量的磁粉,,不然會(huì)影響缺陷的有效顯示。
3:檢測(cè)近表面缺陷,。檢測(cè)近表面缺陷時(shí),,應(yīng)采用濕粉連續(xù)法,因?yàn)榉墙饘賷A雜物引起的漏磁通值最小,,檢測(cè)大型鑄件或焊接件中近表面缺陷時(shí),,可采用干粉連續(xù)法。
4:周向磁化,。在檢測(cè)任何圓筒形試件的內(nèi)表面缺陷時(shí),,都應(yīng)采用中心導(dǎo)體法;試件與中心導(dǎo)體之間應(yīng)有間隙,,避免彼此直接接觸,。當(dāng)電流直接通過(guò)試件時(shí),應(yīng)注意防止在電接觸面處燒傷,,所有接觸面都應(yīng)是清潔的,。
5:縱向磁化。用螺線圈磁化試件時(shí),,為了得到充分磁化,,試件應(yīng)放在螺線圈內(nèi)的適當(dāng)位置上。螺線圈的尺寸應(yīng)足以容納試件,。
第四步:退磁,。將零件放于直流電磁場(chǎng)中,不斷改變電流方向并逐漸將電流降至零值,。大型零件可使用移動(dòng)式電磁鐵或電磁線圈分區(qū)退磁,。
第五步:后清洗。在檢驗(yàn)并退磁后,,應(yīng)把試件上所有的磁粉清洗干凈,;應(yīng)該注意*清除孔和空腔內(nèi)的所有堵塞物。

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