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超聲波探傷儀的應用
超聲波探傷儀的應用有很多,，比如用超聲的反射來測量距離,，利用大功率超聲的振動來清除附著在鍋爐上面的水垢，利用高能超聲做成 "超聲刀"來消滅,、擊碎人體內(nèi)的癌變,、結石等，超聲波探傷儀而利用超聲的反射等效應和穿透力強,、能夠直線傳播等的特性來進行檢測也是其中一個很大的應用領域。 超聲波探傷儀 的檢測應用主要包括在工業(yè)上對各種材料的檢測和在醫(yī)療上對人體的檢測診斷,，通過它人們可以探測出金屬等工業(yè)材料中有沒有氣泡,、傷痕、裂縫等缺陷,，可以檢測出人們身體的軟組織,、血流等是否正常。 那么人們是怎么樣利用超聲來進行檢測的呢,？ 超聲波探傷儀 現(xiàn)在通常是對被測物體(比如工業(yè)材料,、人體)發(fā)射超聲，然后利用其反射,、多普勒效應,、透射等來獲取被測物體內(nèi)部的信息并經(jīng)過處理形成圖像。超聲波探傷儀其中多普勒效應法是利用超聲在遇到運動的物體時發(fā)生的多普勒頻移效應來得出該物體的運動方向和速度等特性,；透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之后的變化而得出物體的內(nèi)部特性的,，其應用目前還處于研制階段；
超聲波探傷儀這里主要介紹的是目前應用zui多的通過反射法來獲取物體內(nèi)部特性信息的方法,。 反射法是基于超聲在通過不同聲阻抗組織界面時會發(fā)生較強反射的原理工作的,，正如我們所知道，聲波在從一種介質(zhì)傳播到另外一種介質(zhì)的時候在兩者之間的界面處會發(fā)生反射,，而且介質(zhì)之間的差別越大反射就會越大,，所以我們可以對一個物體發(fā)射出穿透力強、能夠直線傳播的超聲波,， 超聲波探傷儀 然后對反射回來的超聲波進行接收并根據(jù)這些反射回來的超聲波的先后,、幅度等情況就可以判斷出這個組織中含有的各種介質(zhì)的大小、分布情況以及各種介質(zhì)之間的對比差別程度等信息(其中反射回來的超聲波的先后可以反映出反射界面離探測表面的距離,，幅度則可以反映出介質(zhì)的大小,、對比差別程度等特性)，超聲波探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常,。 在這個過程中就涉及到很多方面的內(nèi)容,，包括超聲波的產(chǎn)生,、接收、信號轉換和處理等,。其中產(chǎn)生超聲波的方法是通過電路產(chǎn)生激勵電信號傳給具有壓電效應的晶體(比如石英,、硫酸鋰等)，使其振動從而產(chǎn)生超聲波,；而接收反射回來的超聲波的時候,，這個壓電晶體又會受到反射回來的聲波的壓力而產(chǎn)生電信號并傳送給信號處理電路進行一系列的處理，超聲波探傷儀zui后形成圖像供人們觀察判斷,。 這*據(jù)圖像處理方法(也就是將得到的信號轉換成什么形式的圖像)的種類又可以分為A型顯示,、M型顯示、B型顯示,、C型顯示,、F型顯示等。其中A型顯示是將接收到的超聲信號處理成波形圖像,，根據(jù)波形的形狀可以看出被測物體里面是否有異常和缺陷在那里,、有多大等， 超聲波探傷儀主要用于工業(yè)檢測,；M型顯示是將一條經(jīng)過輝度處理的探測信息按時間順序展開形成一維的"空間多點運動時序圖",，適于觀察內(nèi)部處于運動狀態(tài)的物體，超聲波探傷儀如運動的臟器,、動脈血管等,；B型顯示是將并排很多條經(jīng)過輝度處理的探測信息組合成的二維的、反映出被測物體內(nèi)部斷層切面的"解剖圖像"(醫(yī)院里使用的B超就是用這種原理做出來的),，超聲波探傷儀適于觀察內(nèi)部處于靜態(tài)的物體,；而C型顯示、F型顯示現(xiàn)在用得比較少,。 超聲波探傷儀 檢測不但可以做到非常準確,，而且相對其他檢測方法來說更為方便、快捷,，也不會對檢測對象和操作者產(chǎn)生危害,，所以受到了人們越來越普遍的歡迎，有著非常廣闊的發(fā)展前景,。
在現(xiàn)場探傷進行時,，首先要了解圖紙對焊接質(zhì)量的技術要求。目前鋼結構的驗收標準是依據(jù)GB50205-95《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》來執(zhí)行的,。標準規(guī)定：對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規(guī)范規(guī)定要求做100%超聲波探傷,；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規(guī)范規(guī)定要求做20%超聲波探傷；對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為三級時不做超聲波內(nèi)部缺陷檢查,。
在此值得注意的是超聲波探傷用于全熔透焊縫,，其探傷比例按每條焊縫長度的百分數(shù)計算,，并且不小于200mm。對于局部探傷的焊縫如果發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時,，應在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度,，增加長度不應小于該焊縫長度的10%且不應小于200mm，當仍有不允許的缺陷時,，應對該焊縫進行100%的探傷檢查,，其次應該清楚探傷時機，碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后,、低合金結構鋼在焊接完成24小時以后方可進行焊縫探傷檢驗,。另外還應該知道待測工件母材厚度、接頭型式及坡口型式,。截止到目前為止我在實際工作中接觸到的要求探傷的絕大多數(shù)焊縫都是中板對接焊縫的接頭型式,，所以我下面主要就對焊縫探傷的操作做針對性的總結。一般地母材厚度在8-16mm之間,，坡口型式有I型、單V型,、X型等幾種形式,。在弄清楚以上這此東西后才可以進行探傷前的準備工作。