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絕緣材料老化檢驗裝置

一,、產(chǎn)品用途

絕緣材料老化檢驗裝置是模擬高低溫度變化環(huán)境,，適用于檢測電子、汽車零部件,、橡膠,、軍工、航天科技及通迅器材等產(chǎn)品在溫度反復變化下的抵抗能力,，根據(jù)測試結(jié)果從而判斷產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性,，是研發(fā)和改進產(chǎn)品質(zhì)量的理想試驗設(shè)備。

二,、產(chǎn)品規(guī)格(單位：mm)

型號: AK-GW-225D       工作室尺寸D×W×H: 500×600×750   （mm）

        外形  尺寸D×W×H:  1080×1120×1700（mm）

三,、技術(shù)參數(shù)

1.溫度范圍：-60℃～150℃

2.溫度均勻度：≤±2℃  

4.溫度波動度：≤±0.5℃

5.溫度偏差：≤±1.0℃                              

8.降溫速率：0.7～1.2℃/min（+25℃～-60℃≤120min）

10.升溫速率：1.0～5.0℃/min（-60℃～+90℃≤120min）

11.試驗裝置：絕緣材料專用試樣老化裝置

12.冷卻方式： 風冷

13.電源電壓：380V±10% 50Hz 三相五線制

14.設(shè)備裝機容量：6.5kw

四、箱體結(jié)構(gòu)

1.箱體采用整體結(jié)構(gòu),。

2.箱體內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)1.0mm SUS304L不銹鋼板,，外側(cè)采用1.0mm冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫和超細玻璃纖維棉,，厚度100mm,。

3.大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。

4.觀察窗為多層電加熱導電膜鋼化中空玻璃,，同時沿環(huán)繞觀察窗周邊設(shè)內(nèi)置式特制發(fā)熱體,，可防止試驗箱工作時內(nèi)外溫差導致觀察窗玻璃結(jié)露、結(jié)霜而影響視線,。

窗口尺寸：200×300mm,。杭州奧科觀察窗上設(shè)有照明裝置，便于在試驗箱工作時觀察或者監(jiān)控箱內(nèi)試驗狀況,。

5.在箱體右側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔一個,，供試驗過程中連接測試用導線或者管道用。塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡材料,，能耐高低溫,，兼具保溫效能,。      

6.箱體內(nèi)工作室后側(cè)設(shè)置有空氣調(diào)節(jié)柜，在其間安裝表面換熱器,、電加熱器,、加濕器、風機,、風機蝸殼等設(shè)備,。

7.溫、濕度傳感器置于出風口,。

8.奧科試驗箱內(nèi)的氣流處理流動方式為上送風下回風方式,，內(nèi)含絕緣材料專用試樣老化裝置。

五,、制冷系統(tǒng)

1. 低溫制冷采用法國“泰康"壓縮機組機組體積小效率高能耗低,，震動與噪音小性能可靠。其它制冷部件如美國RANCO,、SPORLAN丹麥DANFOSS,、意大利CASTEL等進口品牌產(chǎn)品。

2. 為確保系統(tǒng)安全運行,，在系統(tǒng)中設(shè)置有高控制,、超壓、過載等保護系統(tǒng),。同時為了監(jiān)測系統(tǒng)運行情況,，在高壓端設(shè)有高壓表監(jiān)測系統(tǒng)運行情況。

3. 制冷壓縮機采用膨脹閥與能量調(diào)節(jié)方式降低能源消耗,，可節(jié)省運行費用,。技術(shù)成熟的膨脹閥節(jié)流控制技術(shù)的使用，可保證在做高,、低溫試驗時能按需要提供足夠的制冷量,，使溫度控制更精密、穩(wěn)定,、可靠。

4. 制冷系統(tǒng)高低溫級之間采用不銹鋼材料制成的板式換熱器作為高溫級的蒸發(fā)器與低溫級的冷凝器,，效率高,，安全可靠。

5. 使用R404A環(huán)保型制冷劑,，性能穩(wěn)定,、綠色環(huán)保無污染。

六,、加熱系統(tǒng)

1. 加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器,，此加熱器熱惰性小,，壽命長。由控制器輸出可控脈沖占空比PID信號,，通過固態(tài)繼電器來控制加熱量,，控制平穩(wěn)、可靠,。

七,、控制系統(tǒng)

1. AOC控制系統(tǒng)：采用7寸大屏幕真彩液晶觸摸屏溫度控制器電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。人機界面為彩色大屏幕液晶觸摸屏,，控制界面采用全中文顯示,，可設(shè)定試驗參數(shù)、曲線,、總運行時間,、段總運行時間、加熱器工作狀態(tài)及時間等,?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C對話方式，界面友好系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng),，具備自動組合制冷,、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制,，同時達到節(jié)能,、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示,、報警,，如當試驗箱發(fā)生異常時，制器采用全中文菜單操作方式,。同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能,。

2. 數(shù)據(jù)自動儲存：包括設(shè)置參數(shù)及運行數(shù)據(jù)均可自動儲存在控制器內(nèi)，可通過U盤導入導出,，并可通過通訊方式回傳至工控PC機內(nèi)供調(diào)用設(shè)置參數(shù)及運行數(shù)據(jù),、修改和打印圖表。

3. 最小顯示分辨率0.01℃,。              

4. 操作選擇方式：定值和程序運行,。                

5. 設(shè)定程式120組，每組程式最大設(shè)定99步,，每個程式組均可連接,。全部循環(huán)、最多999回,，部分循環(huán),、最多99回,。

6. 斷電恢復設(shè)定,，包括：斷電后程序終止執(zhí)行,、斷電后程序從斷點連續(xù)運行,。

7. 實時顯示程序的運行時間、段數(shù),、剩余時間,、重復次數(shù)；可顯示試驗數(shù)據(jù),，    

括設(shè)定溫度,、實測溫度、總運行時間,、段運行時間,、段剩余時間、加熱狀態(tài),、日歷時間等,；溫度能直接數(shù)字顯示，

8. 在設(shè)定程序時,，可編寫程序名稱,，以方便查尋。

9. 出現(xiàn)故障時,，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號,，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。

10. 具有多種報警功能選擇,，包括：絕對值報警,、偏差報警等。

11. 控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā),，以降低噪聲,，減少污染，方便維修,，提高控制精度,。

12. 在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護措施，包括：缺相保護,、相序錯誤保護,、相電壓不平保護、風機過載保護,、超溫、斷電保護,、機組高壓保護,、機組過載保護,、機組過溫保護、漏電等保護,。

13. 控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板,，設(shè)在試驗箱左上部，除電源和照明的操作按鍵外,，其他操作只需在控制器中設(shè)定即可,。

14. 可預先在控制器中存儲多條工藝曲線，當需要使用時只需調(diào)用而無須再次設(shè)置,。

15. 在系統(tǒng)中除了主控制器外,，還設(shè)置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現(xiàn)故障,，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設(shè)備和試品的安全,。

八、設(shè)備使用環(huán)境

1.環(huán)境溫度：5℃～＋35℃（24小時內(nèi)平均溫度≤28℃）,；

2.環(huán)境濕度：≤85%,；

3.電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ   三相五線制；

4.水源要求：去離子水或純凈水,；

5.操作環(huán)境需要在室溫28度以下而且通風良好,；

6.機器放置前后左右各留空80公分，保持空氣流通不可放置東西,；