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熱電偶,、熱電阻的焊接方法
熱電偶,、熱電阻的焊接方法
熱電偶焊接方法
1、電弧焊
電弧焊接可分為支流焊接和交流焊接兩種,。
直流焊接時,，熱電偶接電源正極，碳棒（光譜的）接電源負極,，用碳棒與熱電極頂端瞬時接觸起弧,，待測量端熔成球狀后迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單,、操作容易,、測量端不易玷污，使用于貴金屬熱電偶的焊接,。
交流焊接適用于焊接廉金屬熱電偶,。焊接前，應(yīng)仔細將測量端25-30mm一段的氧化物清除干凈,，然后將兩電極頂端并齊,，并絞成麻花狀。焊接時,，在熱電極頂端蘸上焊劑,，在置于電弧火焰中熔化3-5S，待成球狀后迅速取出,，清楚掉焊點上的殘渣即可,。這種方法設(shè)備簡單、操作容易,，但熱電偶焊接點及附近電極滲碳玷污,。
2、氬弧焊接
氬弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振蕩器,、焊槍,、對焊電源、工夾具等5部分組成,。焊接時,，利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲作為負極，被焊熱電偶固定在夾具上作為正極,。當(dāng)兩極間通過高頻,、高壓時將引燃電弧的作用，采用可控硅調(diào)壓,，控制電弧強度,，在氬氣保護下使鈰-鎢與被焊熱電偶之間產(chǎn)生弧光放電，利用電弧產(chǎn)生的高溫把熱電偶絲的端面熔化成球狀,。為了便于熱電偶與電極對準(zhǔn),，工作夾具與焊槍可以在空間水平和垂直方向移動。焊槍內(nèi)裝有直徑1mm及1.5mm的鈰-鎢電極,，供不同直徑的熱電偶焊接使用,。
3、氣焊
采用氣焊時,，應(yīng)先將熱電極頂端加熱并蘸上焊劑（如鎳鉻-鎳硅偶的焊劑是四硼酸納和石英砂各一半混合而成）,，再將熱電極置于乙炔或氫氧火焰中，待熔成球狀后迅速取出,，立即放入熱水中洗去焊接點上的殘渣,。這種方法操作簡單，應(yīng)用較廣,。適用于廉金屬熱電偶的焊接。
4,、碳粉焊接
碳粉焊接裝置類似于電弧焊接,，不同的是電源的一極不是接碳棒，而是接盛有碳粉的石墨坩堝,，另一極接被焊熱電偶,。焊接時，把熱電極插入石墨粉中,，幾秒鐘后即可焊好,。這種焊接方法較電弧焊方便，但易引起熱電極脆斷,。該方法適用于廉金屬熱電偶的焊接,。
5、鹽水焊接
在燒杯中裝入氯化納溶液，在水溶液中放入鉑絲作一電極,，而熱電極作為另一極,。焊接時，將熱電偶頂部與溶液稍接觸,，接通電源,，待起弧后迅速斷開電源。這種焊接方法適用與焊接直徑較細0.03mm-0.3mm熱電偶,。