馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種：
電爐、電阻爐,、茂福爐,、馬福爐。馬弗爐是一種通用的加熱設備.依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐管式爐坩堝爐,。按國籍分有國產(chǎn)馬弗爐和進口馬弗爐,。按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐,、硅鉬棒馬弗爐,；按額定溫度來區(qū)分一般分為：900度系列馬弗爐，1000度馬弗爐,，1200度馬弗爐,，1300度馬弗爐，1600度馬弗爐,，1700度馬弗爐,。按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表,，PID調節(jié)控制表,，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種,。
馬弗爐系周期作業(yè)式,，供實驗室、工礦企業(yè),、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火,、退火,、回火等熱處理時加熱用，高溫馬福爐還可作金屬,、陶瓷的燒結、溶解,、分析等高溫加熱用,。
實業(yè)發(fā)展有限公司的一體箱式電阻爐外殼采用網(wǎng)格不銹鋼制作，造型美觀,，耐腐蝕,。高精度液晶顯示儀表，控溫系統(tǒng)采用微電腦芯片處理器,，具有PID調節(jié)特性,、時間設定、溫差修正,、超溫報警等功能,，控溫精度高
馬弗爐安裝與使用：
1、打開包裝后,，檢查馬弗爐是否完整無損,，配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝,，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上,。控制器應避免震動,，放置位置與電爐不宜太近,，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。
2,、有熱電偶插入爐膛20-50mm,，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制用補償導線（或用絕緣鋼芯線）,，注意正負極,，不要接反。
3,、在電源線引入處需要另外安裝電源開關,，以便控制總電源。為了保證安全操作,，電爐與控制器必須可靠接地,。
4、在使用前,，將溫度表指示儀調整到零點,，在使用補償導線及冷端補償器時，應將機械零點調整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導線時,，則機械零點調至零刻度位,，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。
5,、經(jīng)檢查接線確認無誤后,，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設定指針調整至所需要的工作溫度,，然后接通電源,。打開電源開關，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮,，繼電器開始工作,，電爐通電，電流表即有電流顯示,。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高,，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常,。電爐的升溫,、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫,，紅燈表示定溫,。
馬弗爐的維護與注意事項：
1、當馬弗爐*次使用或長期停用后再次使用時,，必須進行烘爐,。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時,。使用時,，爐溫zui高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件,。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,，茂福爐在低于zui高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命,。
2,、
馬弗爐和控制器必須在相對溫度不超過85%、沒有導電塵埃,、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作,。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,，使之銷毀和縮短壽命,。因此,，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3,、
馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用,。
4、根據(jù)技術要求,，定期經(jīng)常檢查電爐,、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象,，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁,、漲絲,、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況,。
5,、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂,。
6,、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西,。
貫通式
馬弗爐,，氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程
1．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
2．空爐試驗推桿機構,、拉桿機構以及提升機構工作情況,。
3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。
4．調節(jié)好水封的水位,，打開通水封排出燃燒管的閥門,，關閉通水封的閥門。
5．將進料端的爐門關閉,，打開出料端的爐門察看,，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。
6．將進料室的燃燒嘴點著,。
7．廢氣應經(jīng)不通水封的閥門排出,。
8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9．零件放置時,，零件與零件之間距離不少于5毫米,；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。
10．要快速開關進料門和出料門,，但推拉桿的速度要平穩(wěn),。
11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面,。
12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推,。
13．停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,，再開始自然降溫。
14．設備清洗：
（1）爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次,，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,，應在停爐后立即進行，
（2）爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出,；
（3）用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時,，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動,，防止局部過熱,；
（4）煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污,。
16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞（爐內(nèi)壓力突增）應立即清理,。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門,。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門,，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。
17．
馬弗爐的注意事項：
（1）經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力,；
（2）開放爐門時不能站在當中,，以防火焰噴射燒傷；
（3）注意進科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣,；
（4）工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時,，應立即關閉煤氣閥門，后關閉空氣閥門,；
（5）工作中零件掉落或楔形門開關不靈,，應停止進料，取出零件,。
