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實(shí)驗(yàn)室填料塔 玻璃精餾塔裝置簡(jiǎn)介
產(chǎn)品介紹：
QY-DIC1L實(shí)驗(yàn)室玻璃精餾裝置可作為常,、減壓精密精餾小試實(shí)驗(yàn),，減壓精餾適用范圍為 0～0.098MPa,塔釜溫度控制在0～300℃之間,，回流比自動(dòng)調(diào)節(jié)可在1:99/99:1之間 任意選定,。精餾塔徑的選擇必須同塔釜容積相匹配,，塔釜過(guò)大塔徑小,，精餾時(shí)易沖料,，塔 徑偏大，填料表面載液量多會(huì)影響精餾的效率,，塔的高度選擇,，根據(jù)實(shí)際需要精餾 的產(chǎn)品多種組分中，最難分離的兩個(gè)組分沸點(diǎn)相差的溫度來(lái)決定,，溫度相差越大精 餾塔高度選擇越矮,，反之溫度越接近則精餾塔高度選擇越高。除此塔高還與被精餾 的產(chǎn)品純度有關(guān),，純度高塔高則低,，純度低塔高則高。配置清單：
| 1000ml電加熱精餾裝置清單 | ||||||
| 序號(hào) | 部件 | 詳細(xì)規(guī)格 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 |
| 1 | 玻璃部件 | 四口燒瓶 | 1000ml/24#加厚 | 1 | 只 | |
| 2 | 導(dǎo)氣管 | 塔釜通氣 | 1 | 支 | ||
| 3 | 溫度計(jì)套管 | 塔釜溫度測(cè)量 | 1 | 支 | ||
| 4 | 電加熱塔 | 內(nèi)徑24mm/高度1300mm | 1 | 根 | ||
| 5 | 精餾頭 | 24/5225 外回流 電磁閥控制 | 1 | 只 | ||
| 6 | 溫度計(jì)套管 | 14#精餾頭溫度測(cè)定 | 1 | 支 | ||
| 7 | 直空接料管 | 直空狀態(tài)下取樣,，換接料瓶 | 1 | 只 | ||
| 8 | 直空取樣瓶 | 15ml | 5 | 只 | ||
| 9 | 接料瓶 | 500ml | 2 | 只 | ||
| 10 | 接料瓶 | 250ml | 2 | 只 | ||
| 11 | 電器部件 | 電磁閥 | 24v 精餾頭回流比控制 | 1 | 只 | 電子部件,，一年保修，兩年免維修費(fèi) |
| 12 | 鉑電阻 | PT100 精度0.1/塔頂溫度/塔釜溫度 | 2 | 支 | ||
| 13 | 回流比控制器 | ANT-01數(shù)顯回流1∶99,，0.1秒精度設(shè)定 | 1 | 臺(tái) | ||
| 14 | 精餾溫控臺(tái) | T01 四路溫度塔釜,，塔頂溫度顯示，精餾塔上下兩段溫度控制 | 1 | 臺(tái) | ||
| 15 | 電加熱套 | 1000ml | 1 | 臺(tái) | ||
| 16 | 安裝部件 | 不銹鋼操作臺(tái) | 整體寬1200mm,，高2200mm | 1 | 套 | 不需要安裝架,，可提供簡(jiǎn)單安裝架圖紙 |
| 17 | 專用夾具 | 不銹鋼304長(zhǎng)40cm，桿徑19mm不銹鋼管25mm,，壁厚1.5mm | 6 | 套 | ||
| 18 | 專用十字夾 | 開(kāi)模大口徑夾具 夾持26mm | 6 | 只 | ||
| 19 | 不銹鋼升降臺(tái) | 200*200mm | 1 | 臺(tái) | ||
| 20 | 其他部件 | 填料 | 不銹鋼絲網(wǎng)3*3200g/包 | 3 | 包 | |
| 21 | 直空硅脂 | 1 | 盒 | |||
| 22 | 運(yùn)輸費(fèi) | |||||
精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)選擇有兩類：直接產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和間接產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo),。精餾塔最直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。近年來(lái),，成分檢測(cè)儀表發(fā)展很快,，特別是工業(yè)色譜儀的在線應(yīng)用，出現(xiàn)了直接控制產(chǎn)品成分的控制方案,，此時(shí)檢測(cè)點(diǎn)就可以放在塔頂或塔底,。然而由于成分分析儀表價(jià)格昂貴,，維護(hù)保養(yǎng)麻煩，采樣周期較長(zhǎng)(即反應(yīng)緩慢,，滯后較大)．而且應(yīng)用中有時(shí)也不太可靠,，所以成分分析儀表的應(yīng)用受到了一定的限制。因此,，精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)通常采用間接質(zhì)量指標(biāo),。
(1)采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)
溫度是的間接質(zhì)量指標(biāo)。因?yàn)閷?duì)于一個(gè)二元組分的精餾塔來(lái)說(shuō),，在壓力一定時(shí),，沸點(diǎn)和產(chǎn)品成分之間有單獨(dú)的函數(shù)關(guān)系。因此,，如果壓力恒定,，那么塔板溫度就可以反應(yīng)產(chǎn)品成分。而對(duì)于多元精餾塔來(lái)說(shuō),，情況比較復(fù)雜,。然而煉油和石油化工生產(chǎn)中，許多產(chǎn)品由碳?xì)浠衔锏耐滴锝M成,，在壓力一定時(shí),，保持一定的溫度，成分的誤差就可以忽略不計(jì),。其余情況下,，溫度在一定程度上也能反映成分的變化。通過(guò)上述的分析可見(jiàn),，在溫度作為反映質(zhì)量指標(biāo)的控制方案中,，壓力不能有劇烈的波動(dòng)，除常壓塔外,，溫度控制系統(tǒng)總是與壓力控制系統(tǒng)聯(lián)系在一起的,。
采用溫度作為被控變量時(shí)，選擇哪一點(diǎn)溫度作為被控變量,，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加以選擇,，主要有以下幾種：
①塔頂(或塔底)的溫度控制 ：一般來(lái)說(shuō)，如果希望保持塔頂產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,，也就是主要產(chǎn)品從頂部餾出時(shí),，應(yīng)選擇塔頂溫度作為被控變量，這樣可以得到較好的效果,。同樣,，為了保持塔底產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。則應(yīng)以塔底溫度作為被控變量。為了保證另一產(chǎn)品質(zhì)量在一定的規(guī)格范圍內(nèi),，塔的操作要有一定裕量。例如,，如果主要產(chǎn)品在頂部餾出,，操縱變量為回流量的話，再沸器的加熱量要有一定富裕,，以使在任何可能的擾動(dòng)條件下，塔底產(chǎn)品的規(guī)格都在一定范圍內(nèi),。
采用塔頂(或塔底)的溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo),，似乎最能反映產(chǎn)品的情況,，實(shí)際上并不盡然。當(dāng)要分離出較純的產(chǎn)品時(shí),，在鄰近塔頂?shù)母靼逯g溫差很小,，所以要求對(duì)溫度檢測(cè)裝置有的要求(即要求有的精確度和靈敏度)，但實(shí)際上很難滿足,。不僅如此,，微量雜質(zhì)(如某種更輕的組分)的存在，會(huì)使沸點(diǎn)有相當(dāng)大的變化,；塔內(nèi)壓力的波動(dòng),，也會(huì)使沸點(diǎn)有相當(dāng)大的變化,，這些擾動(dòng)很難避免,。因此，除了像石油產(chǎn)品的分餾即按沸點(diǎn)范圍來(lái)切割餾分的情況之外,，凡是要得到較純成分的精餾塔,，往往不將檢測(cè)點(diǎn)置于塔頂或塔底。
②靈敏板的溫度控制 所謂靈敏板,，是指當(dāng)塔的操作經(jīng)受擾動(dòng)作用(或承受控制作用)時(shí),，塔內(nèi)各板的組分都將發(fā)生變化，各板溫度也將同時(shí)變化,，當(dāng)達(dá)到新的穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),，溫度變化量最大的那塊板就稱為靈敏板。由于干擾作用下的靈敏板溫度變化較大,，因此對(duì)溫度檢測(cè)裝置的要求就不必很高了,，同時(shí)也有利于提高控制精度。
靈敏板的位置可以通過(guò)逐板計(jì)算或計(jì)算機(jī)仿真，依據(jù)不同情況下各板溫度分布曲線比較得出,。但是,，由于塔板效率不容易估準(zhǔn)，所以還需結(jié)合實(shí)踐加以確定,。通常,，先根據(jù)測(cè)算．確定出靈敏板的大致位置，然后在它的附近設(shè)置若干檢測(cè)點(diǎn),，然后在運(yùn)行過(guò)程中選擇其中最合適的一個(gè)測(cè)量點(diǎn)作為靈敏板,。
③中溫控制 取加料板稍上、稍下的塔板,，或加料板自身的溫度作為被控變量,，這種溫度檢測(cè)點(diǎn)選在中間位置的控制通常稱為中溫控制。這種控制方案雖然在某些精餾塔上已經(jīng)取得成功,，但在分離要求較高時(shí),，或是進(jìn)料濃度ZF變動(dòng)較大時(shí)，中溫控制將不能保證塔頂或塔底的成分符合要求,。