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廣西藥業(yè)有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)
閉式循環(huán)有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)使用惰性氣體作為循環(huán)氣體,，對(duì)干燥物料具有保護(hù)作用,，循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕,、去濕的過程,，介質(zhì)可重復(fù)使用,，氮?dú)庠诒患訜崞骷訜岷筮M(jìn)入干燥塔,，液體物料通過進(jìn)料泵被輸送到噴嘴,，液體被霧化器霧化，粉狀物料從塔底排出,。蒸發(fā)的氣體在風(fēng)扇的負(fù)壓下通過旋風(fēng)分離器收集,。過濾和除塵后的飽和氣體通過冷凝器冷凝成液體，并從冷凝器中排出,。冷凝后的氣體介質(zhì)被連續(xù)加熱,，然后作為干燥載體循環(huán)到系統(tǒng)中,。
閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)設(shè)備工作原理:
先在干燥塔體內(nèi)充入被加熱的氮?dú)猓锏囊簯B(tài)物料經(jīng)輸液泵輸送離心噴頭處,，液態(tài)物料被高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化器霧化成細(xì)小液滴,，液滴在干燥塔內(nèi)與熱氮?dú)膺M(jìn)行充分的熱交換，物料中的液態(tài)部分被瞬間蒸發(fā),，固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底,，后干燥的粉狀物料從塔底排出。
其中,，被蒸發(fā)的氣體在風(fēng)機(jī)的作用下,，通過旋風(fēng)分離器、過濾器等裝置把附著在=氣體中的粉塵進(jìn)行除塵處理,，再經(jīng)冷凝器把除塵后飽和氣體冷凝成液體排出冷凝器,，為防止液體被帶出，后面增加了氣液分離器,。其間,，作為干燥介質(zhì)的惰性e氣體被連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。
閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)設(shè)備描述: .
(1)干燥機(jī)內(nèi)采用微正壓設(shè)計(jì)方案,，避免芾氧的環(huán)境空s氣進(jìn)入塔內(nèi),。主機(jī)采用的密封裝置使風(fēng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持密封狀態(tài)。
(2)本系統(tǒng)內(nèi)采用氮?dú)庾鳛榧訜嵫h(huán)氣體,，使系統(tǒng)始終保持在低氧或微氧狀態(tài)下運(yùn)行,。
(3)采用PLC程序控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)在低壓下運(yùn)行,。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力超過設(shè)定值時(shí),，執(zhí)行機(jī)構(gòu)立即自動(dòng)開啟安全閥泄
壓，確保在安全狀態(tài)下運(yùn)行,。
(4)采用冷凝溶媒回收技術(shù),，使干燥后的溶劑氣體充分，不節(jié)約了設(shè)備和運(yùn)行成本,，還可避免溶劑氣體對(duì)環(huán)境的污
染,。溶劑回收率達(dá)到95%以上。
(6)在塔體,、管路上配有快開清洗孔及排污孔,，從而清洗方便，符合GMP操作規(guī)范,。
(7)設(shè)備外保溫80玻璃纖維保溫棉,，有效保證箱內(nèi)恒溫。
實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式微型有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)工藝要求：
1、溶劑/物料名稱：水和,。（做需搭配OM-YJ-500設(shè)備）,；
3、處理量：500/H（根據(jù)含固量）,。實(shí)驗(yàn)小進(jìn)料量20,；
4、干粉回收率 ≥約70-90％（根據(jù)物料特性）,；
5,、產(chǎn)品余含濕量 ≤2-5％ ；
6,、電器控制：PLC系統(tǒng)編程,，控制程序編入，觸摸屏操作系統(tǒng),；
7,、設(shè)備系統(tǒng)： 正壓狀態(tài)。
產(chǎn)品參數(shù)：
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