真空干燥箱真空泵的操作維護(hù)

1,、經(jīng)常檢查油位位置,，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真

空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2,、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵

工作正常,。
3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,，由

用戶酌情決定,。一般新真空泵,，抽除清潔干燥的氣體時(shí),，建議在工

作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可

適當(dāng)延長換油期限。
4、一般情況下,，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,，檢查桷膠

密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂,，清理沉淀在閥片及排氣

閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,，如轉(zhuǎn)子,、旋片、彈簧

等。一般用汽油清洗,，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可

,。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5,、有條件的對管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通,。
6,、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,，

因清洗時(shí)在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，再投

入正常工作,。
7,、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,，試

看真空泵是否靈活,。
8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油,，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處

,，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
9,、擰下真空泵泵體的引水螺塞,，灌注引水（或引漿）。
10,、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表,。
11、點(diǎn)動電機(jī),，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,。
12、開動電機(jī),，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，打開出口壓力表和進(jìn)口真

空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后,，逐漸打開閘閥,，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷

情況。
13,、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),，以保

證真空泵在zui率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果,。
14,、真空泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,，zui

高溫度不得超過80C ,。
15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因,。
16,、真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥,、壓力表，然后停止電機(jī)

。
17,、真空泵在工作*個(gè)月內(nèi),，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)

500小時(shí),，換油一次,。
18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴

漏出為宜）,。
19、定期檢查軸套的磨損情況,，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換,。
20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),，停車后,，需將泵體下部放水螺塞

擰開將介質(zhì)放凈,。防止凍裂,。
21、真空干燥箱真空泵長期停用,，需將泵全部拆開,，擦干水分，

將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,，妥善保管,。