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建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的試驗方法

時間:2012/3/27閱讀:12219
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     建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的試驗方法

1 試驗方法

1.1 試驗基本要求
1.1.1 標(biāo)準(zhǔn)試驗條件
溫度(23±2)℃、相對濕度(50±5)%,。
1.1.2 試驗樣品的準(zhǔn)備
所有試驗樣品應(yīng)以包裝狀態(tài)在6.1.1標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置24h。雙組分試驗樣品兩組分的混合比例應(yīng)符合供方規(guī)定,,其中A組分(基膠)取樣量至少500g,。混合應(yīng)在負(fù)壓0.095 Mpa以下真空條件下進(jìn)行,混合時間約5min,。
1.2 外觀
目測檢查,。
1.3 下垂度
GB/T 13477.6-2003 7.1試驗。試驗?zāi)>叩牟蹆?nèi)尺寸為寬20 mm,、深10 mm,,試驗溫度為(50±2)℃。
1.4 擠出性

圖1 擠出性試驗用擠膠筒
GB/T 13477.3-2003試驗,,采用圖1聚乙烯擠膠筒, 裝填容量為177 mL,,不安裝擠膠嘴,擠膠氣壓為0.340 MPa,,測定一次將全部樣品擠出所需的時間,,到0.1s。試驗次數(shù)為一次,。

1.5 適用期
雙組分樣品按6.1.2混合后裝入圖1擠膠筒內(nèi),,密封尾塞,從兩組分混合時開始計時,,20 min時按6.4測定擠出性,,應(yīng)不大于10s。試驗次數(shù)為一次,。
1.6 表干時間
GB/T 13477.5-20038.1條試驗,。 
1.7 硬度
PE膜上平放6.9.1d金屬??颍瑢⒃囼灅悠窋D注在??騼?nèi),,刮平后除去模框按6.8.2c養(yǎng)護(hù),;揭去PE膜制得試樣,,按GB/T 531-1999采用邵爾A型硬度試驗。
1.8 拉伸粘結(jié)性及拉伸模量
1.8.1 試件形狀和尺寸
試件應(yīng)符合圖2規(guī)定,?;陌串a(chǎn)品適用的基材類別選用:
          M類——符合GB/T13477.1-2003,鋁板厚度不小于3 mm,;
          G類——清潔,、無鍍膜的無色透明浮法玻璃,厚度5 mm—8 mm,;
          Q類——供方要求的其它基材,。
圖2 拉伸粘結(jié)試件(mm)
1.8.2 試件制備和養(yǎng)護(hù)
a)     按GB/T 13477.8-2003制備試件,每5個試件為一組,。
b)     每個試件必須有一面選用G類基材,。
c)     制備后的試件按以下條件養(yǎng)護(hù):
1)     雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置14d;
2)     單組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置21d,;
3)     在不損壞試件條件下,,養(yǎng)護(hù)期間擋塊應(yīng)盡早分離。
1.8.3 試驗步驟
GB/T 13477 .8-2003進(jìn)行試驗,。粘結(jié)破壞面積的測量和計算,,采用透過印制有1mm×1mm網(wǎng)格線的透明膜片,測量拉伸粘結(jié)試件兩粘結(jié)面上粘結(jié)破壞面積較大面占有的網(wǎng)格數(shù),,到1格(不足一格不計),。粘結(jié)破壞面積以粘結(jié)破壞格數(shù)占總格數(shù)的百分比表示。
報告拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,,同時報告粘結(jié)破壞面積,。
1.8.4 23時拉伸粘結(jié)性、zui大拉伸強(qiáng)度時伸長率和拉伸模量
試驗溫度(23±2)℃,,取一組試件按6.8.3試驗和報告,;同時記錄zui大拉伸強(qiáng)度時的伸長率,報告zui大拉伸強(qiáng)度時的伸長率的算術(shù)平均值,;同時記錄并報告伸長率10%,、20%40%的模量,各取其算術(shù)平均值。
1.8.5 90時的拉伸粘結(jié)性
取一組試件在(90±2)℃條件下放置1h,,在同一溫度下按6.8.3試驗,。
1.8.6 -30℃時的拉伸粘結(jié)性
取一組試件在30±2)℃條件下放置1h,在同一溫度下按6.8.3試驗,。
1.8.7 浸水后拉伸粘結(jié)性
取一組試件浸入溫度為(23±2)℃的蒸餾水或去離子水中,,保持7d后取出并在10min內(nèi)按6.8.3試驗。
1.8.8 水-紫外線光照后的拉伸粘結(jié)性 
取一組試件按JC/T 485-19925.12條規(guī)定,,采用蒸餾水或去離子水連續(xù)試驗300h, 在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置2h, 6.8.3試驗,。
1.9 熱老化
1.9.1 試驗器具
a)     鼓風(fēng)干燥箱:控溫精度±2℃;
b)     天平: 精度為1 mg,;
c)     鋁板: 尺寸為150 mm×80 mm×0.5 mm~1.5 mm,;
d)     金屬模框:內(nèi)框尺寸130 mm×40 mm×6.5 mm,;
e)     刮刀
1.9.2 試驗步驟
取三塊潔凈的鋁板,,其中兩塊用作試驗試件稱量并記錄質(zhì)量(m1),一塊用作對比試件,。
在鋁板上平放金屬??颍瑢?/span>硅酮結(jié)構(gòu)膠刮涂在??騼?nèi)并用刮刀刮平,,除去模框制成試件,,稱量并記錄試驗試件的質(zhì)量(m2。試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置7d,,
試驗試件在(90±2)℃鼓風(fēng)干燥箱中,,保持21d;對比試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置21d,。
從干燥箱中取出試驗試件,,在標(biāo)準(zhǔn)條件下冷卻1h后分別稱量并記錄質(zhì)量(m3
1.9.3 結(jié)果計算
按試驗試件試驗前后的質(zhì)量計算熱失重(式1),,試驗結(jié)果為兩試驗試件的算術(shù)平均值,,至0.1%
                                    (m2m3
                      熱失重%=───——×100………………………………………………(1)
(m2m1
式中:
m1——鋁板質(zhì)量,,單位為克(g),;
m2——鋁板和硅酮結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量,單位為克(g),;
m3——試驗后的鋁板和硅酮結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量,,單位為克(g)。
1.9.4 龜裂和粉化檢查
取對比試件同試驗試件相比較,檢查并記錄試驗試件表面的變化情況,。

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