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北京中科環(huán)試儀器有限公司
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GB/T15256-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠測定儀操作步驟

時間:2018/1/19閱讀:4539
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GB/T15256-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠測定儀操作步驟

橡膠低溫脆性試驗機(jī)是測定硫化橡膠在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時的zui高溫度,,即為脆性溫度,,可以對非硬質(zhì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定,??梢詼y定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無論在科學(xué)研究材料及其制品的質(zhì)量檢驗,,生產(chǎn)過程的控制等方面均是*的,。本儀器是根據(jù)GB/T15256-1994《硫化橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)》國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的,研制開發(fā)的壓縮機(jī)制冷設(shè)備,。本設(shè)備采用復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷技術(shù),,利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式,達(dá)到對試樣的自動均勻冷卻,、恒溫,,可*國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T229-94做規(guī)定的各項控溫指標(biāo)。

一,、結(jié)構(gòu)原理
3.1本設(shè)備由制冷壓縮機(jī)主機(jī)體,、加熱裝置、電子控制箱,、冷卻槽,、冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、自動報警裝置等部分組成,。啟動制冷開關(guān)后,,壓縮機(jī)開始工作,制冷系統(tǒng)進(jìn)入正式工作狀態(tài),。制冷壓縮機(jī)連續(xù)不斷的工作,,當(dāng)接近設(shè)定溫度時,冷卻槽中的加熱裝置開始按比例提供熱量,,用以平衡制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的多余冷量,,以達(dá)到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)不斷循環(huán),,使溫度均勻一致,。
3.2 試樣夾持器
試樣一邊夾持4個試樣(橡膠類),另一邊夾持15個試樣(塑料類),。
3.3沖擊裝置
沖擊裝置由沖ji錘和自鎖機(jī)構(gòu)組成,。
3.4沖擊器
沖擊頭半徑為1.6±0.1mm;
沖擊時,,沖擊頭和試樣夾持器之間間隙為6.4±0.3mm,;
沖擊頭的中心線與試樣夾持器之間的距離為8±0.3mm。

GB/T15256-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠測定儀操作步驟

二,、使用方法
4.1首先提起重錘至自鎖位置,,然后向冷井中注入冷凍介質(zhì)(一般為工業(yè)乙醇),其注入量應(yīng)保證夾持器上試樣浸沒的深度約為25mm,。
4.2接通電源,,按需打開電源,、攪拌、制冷開關(guān),,溫控儀上LED數(shù)字點亮,,設(shè)置所需要的溫度值,等待降溫,。
4.3 待溫度降到接近所需溫度時,,將試樣夾持器插入冷井,進(jìn)行預(yù)冷凍,。
4.4待溫度達(dá)到設(shè)定溫度時,,取出夾持器,松開夾持器上的兩顆十字螺絲(約5-8圈),,把預(yù)先準(zhǔn)備好的試樣垂直插入對應(yīng)的是試樣槽內(nèi),。收緊螺絲夾緊試樣,夾的不宜過緊或過松,,以防止試樣變形或脫落,,以上動作盡可能迅速完成。
4.5將插好試樣的夾持器插入冷井液體內(nèi),,開始冷凍試樣,,同時啟動時序控制開關(guān)(或按動秒表)計時。試樣冷凍時間規(guī)定為5.0±0.5min,。試樣冷凍期間,,冷凍介質(zhì)溫度波動不得超過±1℃。
4.6待冷凍時間完成后,,迅速拉動重錘沖擊裝置的自鎖拉手,,使重錘自動落下沖擊試樣,。
4.7取下試樣,,觀察試樣有無斷裂,若無斷裂,,將試樣取下,,按沖擊方向彎曲成180°,仔細(xì)觀察有無裂紋等破壞,。
4.8試樣經(jīng)沖擊后(每個試樣只準(zhǔn)沖擊一次),,如出現(xiàn)破壞時,應(yīng)提高冷凍介質(zhì)的溫度,,否則降低其溫度,,繼續(xù)進(jìn)行試驗。
通過反復(fù)試驗,,確定至少有兩個試樣不破壞的zui低溫度和至少一個試樣破壞的zui高溫度,,如這兩個結(jié)果相差不大于1℃時,,即試驗結(jié)束。

三,、試驗標(biāo)準(zhǔn)
5.1規(guī)格
    試樣的長為25.0~40mm.0mm,,寬為6.0±1mm,厚為2.0±0.2mm,。
5.2要求
    試樣的表面應(yīng)光滑,,無外來雜質(zhì)及損傷。成品應(yīng)經(jīng)打磨后裁制成相應(yīng)尺寸,。

GB/T15256-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠測定儀操作步驟

四,、安裝指南
1.本設(shè)備搬運、安裝過程中嚴(yán)禁劇烈振動,,傾斜不得大于450,;
2.設(shè)備長久安放應(yīng)距墻壁0.2米之外,且要求通風(fēng)良好,,避免日光直接曝曬,。
3.對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各零部件完整無損,。
4.打開冷卻槽蓋,,拿出溫度傳感器,把溫度傳感器插頭插入箱后面的插座里,,請注意一定要插牢,,否則溫度顯示不正常而出現(xiàn)-1顯示,此時加熱管會升溫加熱槽內(nèi)冷卻介質(zhì),,若槽內(nèi)無冷卻質(zhì),,加熱管會瞬間燒壞。
5.接上220V,、50Hz的電源,,并應(yīng)確保電網(wǎng)電壓在220V~240V之間,建議配置一臺5kW交流穩(wěn)壓器為宜,。
6.新機(jī)器在*次使用前請打開側(cè)邊的網(wǎng)蓋,,在按下“制冷”開關(guān)同時,觀察壓縮機(jī)的工作情況,,正確的工作應(yīng)是:壓縮機(jī)在按下“制冷”開關(guān)時上邊的壓縮機(jī)馬上啟動(用手觸摸壓縮機(jī),,可感到振動)。約5分鐘后下邊的壓縮機(jī)開始啟動,。

五,、操作步驟
1.向冷卻槽中加入適量的冷卻介質(zhì)。
2.在確認(rèn)電源在規(guī)定的電壓下及接地安全后,且設(shè)備各部分正常情況下掀下電源開關(guān),。
3.按下溫度設(shè)定鍵(set)0.5秒后放開進(jìn)入溫度設(shè)定狀態(tài)按加數(shù)鍵或減數(shù)鍵的移動鍵可對溫度進(jìn)行設(shè)定,。設(shè)定好所需溫度后按設(shè)定鍵0.5秒即可返回正常運行狀態(tài)并記憶參數(shù)值。此時設(shè)備開始工作,;
4.按下攪拌開關(guān),,檢查冷卻槽內(nèi)的冷卻介質(zhì)流動性是否良好。
5.zui后按制冷開關(guān),。
6.當(dāng)冷卻槽中介質(zhì)接近設(shè)定溫度時,,恒溫加熱裝置工作,指示燈閃動,;
  當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時,,自動報警裝置發(fā)出聲響,恒溫記時器開始記時,,顯示恒溫時間,,操作人員聞訊,可關(guān)閉報警開關(guān),,當(dāng)恒溫記時器顯示到所需恒溫時間(3Min)時,,即可對試樣進(jìn)行沖擊試驗。
7.按下移動鍵便可清除溫度設(shè)定值顯示窗口的時間值,。

六,、注意事項
1、開機(jī)前,,請確保冷井內(nèi)注滿酒精,。
2、兩次開機(jī)間隔必須在30min以上,。
3,、沖擊時,請注意沖擊器位置容易夾手,。
4,、回收酒精時,需待溫度恢復(fù)到常溫,,以防凍傷,。

七、日常維護(hù)與注意事項
1.保持設(shè)備清潔,,嚴(yán)禁劇烈振動、碰撞,,不得隨意拆卸,,搬運時傾斜不得大于450。
2.設(shè)備不得安放在靠近高溫或陽光曝曬的地方。
3.電控箱要注意防潮,,嚴(yán)禁進(jìn)入任何液體,。
4.開機(jī)前必須確保接妥地線,以保證安全,;電源插頭務(wù)必要插牢,,以防松動造成瞬間停機(jī)而燒毀壓縮機(jī)。
5.如遇停電或故障造成停機(jī)時,,再次啟動間隔時間必須大于30分鐘,;室溫超過25℃時,再次啟動時間間隔必須大于60分鐘,。
6.如遇壓縮機(jī)啟動不起來,、間斷性工作一段時間后突然停機(jī),請您立即關(guān)機(jī),,首先檢查電源電壓是否在220V~240V,,如不符合請檢修電網(wǎng)電壓或配置交流穩(wěn)壓器,使之達(dá)到本儀器正常工作電壓值,。
7.其次應(yīng)注意環(huán)境溫度,,本低溫儀建議在25℃一下的環(huán)境溫度使用,因為環(huán)境溫度過高,,使壓縮機(jī)系統(tǒng)里的壓力過高,,若加上電網(wǎng)容量不足或電壓偏低,此時啟動較困難,,兩次開機(jī)之間的間隔時間要長許多,。
8.裝入冷卻槽中的試樣要擦干凈,不要把鐵屑等異物帶入冷卻槽中,,以免堵塞循環(huán)管路,。
9.再次使用前,應(yīng)檢查槽中冷卻介質(zhì)量,,合適的冷卻介質(zhì)量應(yīng)以能蓋住蒸發(fā)器銅管(否則蒸發(fā)器上易結(jié)霜,,使冷卻介質(zhì)含水量增加)并達(dá)到攪拌循環(huán)上口的高度(否則循環(huán)不暢)為宜,如果使用溫度較低,,請注意因溫度而引起的冷卻介質(zhì)體積的變化,,應(yīng)及時補(bǔ)充冷卻介質(zhì)。
10.每次使用后,,應(yīng)放出冷卻介質(zhì),。
11.冷卻介質(zhì)要定期更換,盡量降低雜質(zhì)含量和含水量,,否則循環(huán)欠佳而影響制冷效果及溫度精度,。
12.在按下“電源”開關(guān)時,,一定要確保冷卻槽內(nèi)注滿冷卻介質(zhì),同時不允許將溫度傳感器從冷卻槽里拿出,。
13.設(shè)備出故障時,,應(yīng)及時與本公司!

 

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