拋光機操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到zui大的拋光速率,，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響zui終觀察到的組織,，即不會造成假組織,。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,，但拋光損傷層也較深,；后者要求使用zui細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺,，但拋光速率低,。 　　  
       解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,，這一階段應(yīng)具有zui大的拋光速率,，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,，使拋光損傷減到zui小,。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上,，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕,。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,，使拋光織物保持一定濕度,。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾"現(xiàn)象；濕度太小時,，由于摩擦生熱會使試樣升溫,，潤滑作用減小，磨面失去光澤,，甚至出現(xiàn)黑斑,，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的,，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低,，不要超過600r/min；拋光時間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時間長些,，因為還要去掉變形層,。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光,，在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕,，有待精拋消除。 　　
       精拋時轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高,，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜,。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕,。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視,。近年來,，國內(nèi)外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型,、新一代的拋光設(shè)備,，正由原來的手動操作發(fā)展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。 　　
        下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點,。拋機光專門針對鋼,、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要,，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋,、拉絲紋、波浪紋,、啞光面,、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花,，快速打磨和拋光,；焊縫,、水口痕、跡氧化膜,、污跡和油漆等，適用於去毛刺,、形成圓角,，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影,、過渡地帶和裝飾面不均勻等,，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材,、家具行業(yè)如平木板,、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品,、不銹鋼制品及器皿,、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材,、鎖類,、燈飾制品、標(biāo)牌銘牌,、五金工藝飾品,、刀剪類、門的活葉,、汽車自行車零配件,、餐具類、韙扣類制品,、鈕扣,、皮帶扣、手機外殼,、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲,；電子零件、電子器材如電子零件,、平板砂光拉絲等,。
拋光機安全注意事項
一、發(fā)現(xiàn)以下情況,，不得使用高速拋光機 　　
    操作者未受過專業(yè)培訓(xùn),。 　　
    操作者未學(xué)習(xí)過“安全操作規(guī)程"。 　　
    高速拋光機運轉(zhuǎn)不正常,。 　
二,、使用高速拋光機前,，應(yīng)對環(huán)境做以下檢查 　　
    操作者的手、腳要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的拋光頭,。 　　
    操作者不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳€纏入拋光頭內(nèi),。 　　
    操作者必須安全著裝。 　　
    拋光區(qū)域不得超過電源線的長度,。 　　
    操作者不得擅自將操作手柄脫手,。停機時，必須在高速拋光機*停止旋轉(zhuǎn)后,，方可松開手柄,。 　　
    不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光,。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時,，用及時更換。 　　
    更換,、安裝拋光墊時,，必須切斷電源。 　　
三,、高速拋光機的存放,切斷電源,。 　　
    向后傾斜，后輪著地存放,。