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超聲波測(cè)厚儀顯示值的影響指標(biāo)

時(shí)間:2014/6/13閱讀:1371
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 超聲波測(cè)厚儀選型要素:

  1.測(cè)量范圍,;

  2.被測(cè)工件規(guī)格大小,;

  3.溫度范圍,;

  4.是否需要連接電腦等;

 超聲波測(cè)厚儀示值的因素:
(1)工件表面粗糙度過(guò)大,,造成探頭與接觸面耦合效果差,,反射回波低,甚至無(wú)法接收到回波信號(hào),。對(duì)于表面銹蝕,,耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過(guò)砂,、磨,、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理,降低粗糙度,,同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉,,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果,。
(2)工件曲率半徑太小,,尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),因常用探頭表面為平面,,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好),。可選用小管徑探頭(<6mm ),能較的測(cè)量管道等曲面材料,。
(3)檢測(cè)面與底面不平行,,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無(wú)法接受到底波信號(hào),。
(4)鑄件,、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,,有可能使回波湮沒(méi),造成不顯示,??蛇x用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz)。
(5)探頭接觸面有一定磨損,。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂,,長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,,從而造成顯示不正確,。可選用500#砂紙打磨,,使其平滑并保證平行度,。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭,。
(6)被測(cè)物背面有大量腐蝕坑,。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,,造成聲波衰減,,導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化,在情況下甚至無(wú)讀數(shù),。
(7)被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物,,當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度,。
(8)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜,、夾層等)時(shí),顯示值約為公稱厚度的70%,,此時(shí)可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測(cè)厚儀(比如美國(guó)dakota公司的MVX,、PVX或者CMX等)進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè)。
(9)溫度的影響,。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,,有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%,。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫探頭和高溫耦合劑(300-600°C),,切勿使用普通探頭,。
(10)層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料,。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,,因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播,。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),,測(cè)厚時(shí)要特別注意,測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度,。
(11)耦合劑的影響,。耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的,。如果選擇種類或使用方法不當(dāng),,將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍,無(wú)法測(cè)量,。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,,當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí),可以使用低粘度的耦合劑,;當(dāng)使用在粗糙表面,、垂直表面及頂表面時(shí),應(yīng)使用粘度高的耦合劑,。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑,。其次,耦合劑應(yīng)適量使用,,涂抹均勻,,一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面,但當(dāng)測(cè)量溫度較高時(shí),,耦合劑應(yīng)涂在探頭上,。
(12)聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件前,,根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速,。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測(cè)量另一種材料時(shí),將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果,。要求在測(cè)量前一定要正確識(shí)別材料,,選擇合適聲速,。
(13)應(yīng)力的影響。在役設(shè)備,、管道大部分有應(yīng)力存在,,固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響,當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí),,若應(yīng)力為壓應(yīng)力,,則應(yīng)力作用使工件彈性增加,聲速加快,;反之,,若應(yīng)力為拉應(yīng)力,則聲速減慢,。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r,,波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾,波的傳播方向產(chǎn)生偏離,。根據(jù)資料表明,,一般應(yīng)力增加,聲速緩慢增加,。
(14)超聲波測(cè)厚儀使用中,,金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,,雖與基體材料結(jié)合緊密,,無(wú)名顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,,從而造成誤差,,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同,。

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