近年來(lái)，在加工工業(yè),、表面工程質(zhì)量檢測(cè)中,，覆層厚度測(cè)量已成為的重要一環(huán)，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的*手段,。為使產(chǎn)品化,，我國(guó)出口商品和涉外項(xiàng)目中，對(duì)覆層厚度有了明確的要求,。 

      對(duì)材料表面保護(hù),、裝飾形成的覆蓋層，如涂層,、鍍層,、敷層、貼層,、化學(xué)生成膜等,，在有關(guān)國(guó)家和標(biāo)準(zhǔn)中稱(chēng)為覆層（coating）。 
      覆層厚度的測(cè)量方法主要有：楔切法,，光截法,，電解法，厚度差測(cè)量法,，稱(chēng)重法,，X射線熒光法，β射線反向散射法,，電容法,、磁性測(cè)量法及渦流測(cè)量法等。這些方法中前五種是有損檢測(cè),，測(cè)量手段繁瑣,，速度慢，多適用于抽樣檢驗(yàn),。 
      X射線和β射線法是無(wú)接觸無(wú)損測(cè)量,，但裝置復(fù)雜昂貴，測(cè)量范圍較小,。因有放射源,，使用者必須遵守射線防護(hù)規(guī)范。X射線法可測(cè)極薄鍍層,、雙鍍層,、合金鍍層。β射線法適合鍍層和底材原子序號(hào)大于3的鍍層測(cè)量,。電容法僅在薄導(dǎo)電體的絕緣覆層測(cè)厚時(shí)采用,。 
      隨著技術(shù)的日益進(jìn)步，特別是近年來(lái)引入微機(jī)技術(shù)后,，采用磁性法和渦流法的測(cè)厚儀向微型,、智能、多功能,、高精度,、實(shí)用化的方向進(jìn)了一步。測(cè)量的分辨率已達(dá)0.1微米,，精度可達(dá)到1%,，有了大幅度的提高。它適用范圍廣,，量程寬,、操作簡(jiǎn)便且價(jià)廉，是工業(yè)和科研使用zui廣泛的測(cè)厚儀器,。
采用無(wú)損方法既不破壞覆層也不破壞基材,，檢測(cè)速度快，能使大量的檢測(cè)工作經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行,。

測(cè)量原理與儀器
一． 磁吸力測(cè)量原理及測(cè)厚儀 
       *磁鐵（測(cè)頭）與導(dǎo)磁鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系,，這個(gè)距離就是覆層的厚度。利用這一原理制成測(cè)厚儀,，只要覆層與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大,，就可進(jìn)行測(cè)量,。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結(jié)構(gòu)鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成型，所以磁性測(cè)厚儀應(yīng)用zui廣,。測(cè)厚儀基本結(jié)構(gòu)由磁鋼,，接力簧，標(biāo)尺及自停機(jī)構(gòu)組成,。磁鋼與被測(cè)物吸合后,，將測(cè)量簧在其后逐漸拉長(zhǎng)，拉力逐漸增大,。當(dāng)拉力剛好大于吸力,，磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。新型的產(chǎn)品可以自動(dòng)完成這一記錄過(guò)程,。不同的型號(hào)有不同的量程與適用場(chǎng)合,。
這種儀器的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、堅(jiān)固耐用,、不用電源,，測(cè)量前無(wú)須校準(zhǔn)，價(jià)格也較低,，很適合車(chē)間做現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制,。
二． 磁感應(yīng)測(cè)量原理 
       采用磁感應(yīng)原理時(shí)，利用從測(cè)頭經(jīng)過(guò)非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小,，來(lái)測(cè)定覆層厚度,。也可以測(cè)定與之對(duì)應(yīng)的磁阻的大小，來(lái)表示其覆層厚度,。覆層越厚,，則磁阻越大，磁通越小,。利用磁感應(yīng)原理的測(cè)厚儀,，原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度。一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上,。如果覆層材料也有磁性,，則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）。當(dāng)軟芯上繞著線圈的測(cè)頭放在被測(cè)樣本上時(shí),，儀器自動(dòng)輸出測(cè)試電流或測(cè)試信號(hào),。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭，測(cè)量感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小,，儀器將該信號(hào)放大后來(lái)指示覆層厚度,。近年來(lái)的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù),，利用磁阻來(lái)調(diào)制測(cè)量信號(hào),。還采用設(shè)計(jì)的集成電路，引入微機(jī),，使測(cè)量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的提高（幾乎達(dá)一個(gè)數(shù)量級(jí)）?，F(xiàn)代的磁感應(yīng)測(cè)厚儀，分辨率達(dá)到0.1um,，允許誤差達(dá)1%，量程達(dá)10mm,。
       磁性原理測(cè)厚儀可應(yīng)用來(lái)測(cè)量鋼鐵表面的油漆層,，瓷、搪瓷防護(hù)層,，塑料,、橡膠覆層，包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層,，以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層,。
三． 電渦流測(cè)量原理 
       高頻交流信號(hào)在測(cè)頭線圈中產(chǎn)生電磁場(chǎng)，測(cè)頭靠近導(dǎo)體時(shí),，就在其中形成渦流,。測(cè)頭離導(dǎo)電基體愈近，則渦流愈大,，反射阻抗也愈大,。這個(gè)反饋?zhàn)饔昧勘碚髁藴y(cè)頭與導(dǎo)電基體之間距離的大小，也就是導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電覆層厚度的大小,。由于這類(lèi)測(cè)頭專(zhuān)門(mén)測(cè)量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度,，所以通常稱(chēng)之為非磁性測(cè)頭。非磁性測(cè)頭采用高頻材料做線圈鐵芯,，例如鉑鎳合金或其它新材料,。與磁感應(yīng)原理比較，主要區(qū)別是測(cè)頭不同,，信號(hào)的頻率不同,，信號(hào)的大小、標(biāo)度關(guān)系不同,。與磁感應(yīng)測(cè)厚儀 一樣,，渦流測(cè)厚儀也達(dá)到了分辨率0.1um，允許誤差1%,，量程10mm的高水平,。
       采用電渦流原理的測(cè)厚儀，原則上對(duì)所有導(dǎo)電體上的非導(dǎo)電體覆層均可測(cè)量，如航天航空器表面,、車(chē)輛,、家電、鋁合金門(mén)窗及其它鋁制品表面的漆,，塑料涂層及陽(yáng)極氧化膜,。覆層材料有一定的導(dǎo)電性，通過(guò)校準(zhǔn)同樣也可測(cè)量,，但要求兩者的導(dǎo)電率之比至少相差3-5倍（如銅上鍍鉻）,。雖然鋼鐵基體亦為導(dǎo)電體，但這類(lèi)任務(wù)還是采用磁性原理測(cè)量較為合適,。

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