防腐蝕無油隔膜泵是真空泵產品的一個重要分支大類,。在實驗室日常使用中,，很多真空系統(tǒng)的應用中會接觸到有機,、酸,、堿或者是氧化物等,，這些氣體吸入真空泵內,，如果機體內部的零部件采用的是普通金屬、橡膠一類材質,，使用一段時間后,，這些非耐腐蝕的零部件會出現(xiàn)金屬生銹,、老化、變形,、開裂,，嚴重的甚至直接腐蝕溶解，進而真空泵的真空度降低,、吸力不足,、抽速太慢、噪音逐漸變大,、時而可以啟動時而不工作,、或者直接不啟動工作等故障頻發(fā)。針對抽吸酸堿,、有機,、氧化物等會產生腐蝕性氣體的應用，就需要使用可以耐腐蝕的防腐蝕無油隔膜泵,。此類產品會使用耐腐蝕材料來制作相關零部件,，比如泵管接口、氣路,、泵體,、隔膜片等等。

       雖然同屬于防腐蝕無油隔膜泵,，但是根據(jù)產品價格定位,、用料、配置的不同,，不同機型的防腐蝕性能也會有較大的差異,。較為常見幾種如：考慮經濟性的涂層隔膜真空泵，仍然采用普通真空泵的結構,、機體,，在腔體內部的主要位置（腐蝕后更容易發(fā)生故障的零部件），如橡膠隔膜和進出氣閥片上,，噴涂特殊的防腐蝕涂層,；尼龍隔膜真空泵，和涂層泵相比,，機體仍然采用普通真空泵的主體結構,，但是會針對容易被腐蝕損壞的零部件，直接更換為具有一定耐腐蝕性能的材料,，如使用尼龍材質隔膜片,、氟橡膠的進出氣閥片，能進一步提升防腐蝕能力。

       但總體而言,，無論是涂層技術還是尼龍隔膜真空泵,，在設計初始階段和用料上，都沒有做到全面的抗化學腐蝕,。而PTFE聚四氟乙烯隔膜真空泵則是一種全面耐腐蝕的產品,。它是采用有“塑料王"之稱的PTFE聚四氟乙烯作為主要的材料，并使用模具注塑一體成型的制造工藝,，直接開模做出泵的腔體,、進出氣管道、泵管接頭,、隔膜片等零部件,，可以做到和氣體接觸部分的材料均耐化學腐蝕。在了解了該產品的構造原理后,，我們再來進一步分析PTFE聚四氟乙烯隔膜真空泵適用哪些具體實驗室場景：

◆旋轉蒸發(fā)儀——

       是一種用來蒸發(fā)并回收有機溶劑的裝置,。真空泵的作用是降低旋轉蒸發(fā)儀系統(tǒng)的壓力，壓力降低真空度升高,，沸點隨之降低,，蒸餾時間縮短。由于需要加熱使溶劑蒸發(fā),，所以過程中會產生大量氣體,。如果真空泵零部件為普通材料，會很快腐蝕,，嚴重的情況會使電機生銹卡死,。聚四氟乙烯隔膜真空泵CH411除了材質耐受外，還能達到＜8mbar的較高真空度,，能夠加速蒸餾過程,。

◆真空干燥箱——

       如果干燥的樣品經烘箱加熱后，會產生揮發(fā)性的有機,、腐蝕性氣體，那么就需要真空泵能夠耐受這些吸入的氣體,。同時干燥箱根據(jù)實際需要會有多種不同容量大小規(guī)格可以提供,，且干燥的效果和真空度密切相關，所以搭配真空干燥箱的真空泵,，需要同時滿足耐腐蝕,、高真空、抽速和箱容量匹配三點要求,。例如CH610無油隔膜真空泵真空度為7mbar,，抽速為33L/Min，可以適配內部容量35L以下的干燥箱,。

◆離心濃縮機——

       離心機產生的離心力使溶液中的顆?；蛉苜|向離心管底部沉淀,，在離心管底部形成一個濃縮區(qū)域。同時通過真空泵吸出離心杯內的空氣,，達到一定的真空度,，使離心管底部的溶液快速蒸發(fā)。由于蒸發(fā)的樣品也帶有容積,，所以也需要使用防腐蝕的機型,。

◆有機溶劑、腐蝕性樣品的過濾——

       如電解液,、氫氟酸,、磷酸、纖維檢測過濾,，在過濾中都會產生揮發(fā)性的氣體吸入真空泵內,，且腐蝕較強，會對普通零部件造成損壞,。除了真空泵需要使用耐腐蝕機型外,，在過濾氫氟酸、磷酸等樣品時,，還應當注意過濾瓶的材質,，因為一般常用玻璃材質也無法耐受。如CH300PA是專門用于過濾上述樣品的過濾裝置,，除了真空泵和氣體接觸部分全部為PTFE聚四氟乙烯材質外,，過濾瓶為特殊樹脂材料制成，可以耐受上述樣品,。

       在具體儀器搭配使用的過程中,，還需要注意的是，無論真空泵是否采用防腐蝕設計,，如果應用中可能出現(xiàn)液體倒吸現(xiàn)象,，都要加裝防倒吸阻水保護器材。聚四氟乙烯材料的主要優(yōu)勢是具有良好的化學耐受性能,，但是由于真空泵本身結構原理的限制,，即使是防腐蝕機型，溶劑仍然不能抽入泵體內,，所以如果進行的是真空過濾和旋轉蒸發(fā)儀等,，容易出現(xiàn)溶劑液體吸入泵內的應用時，仍然要加裝緩沖瓶,、阻水保護器等附件,。