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電子試驗(yàn)機(jī)如何做振動(dòng)試驗(yàn)
1、任何產(chǎn)品因運(yùn)送,、使用,、保存、會(huì)產(chǎn)生碰撞振動(dòng)而使產(chǎn)品于某一段時(shí)間產(chǎn)生不良,。
2,、很多產(chǎn)品使用中,因習(xí)慣,,很多產(chǎn)品皆于此時(shí)不良甚至剛超保修期或因價(jià)值不高或因服務(wù)有點(diǎn)難找,,產(chǎn)品對品牌的不良批評,有多少廠商知道呢?
3,、真正能于設(shè)計(jì)生產(chǎn)質(zhì)量即可幫助產(chǎn)品預(yù)期看不到的缺點(diǎn)顯示再加以改進(jìn),。比如:
1)設(shè)計(jì)是,可分析破環(huán)點(diǎn),、易不良點(diǎn),。
2)質(zhì)量時(shí),可分析每一批閃所產(chǎn)生的不同易不良點(diǎn),。
3)生產(chǎn)時(shí),,可*一邊振動(dòng)一邊測量,更使產(chǎn)品不良率早發(fā)現(xiàn),。
4)耐久測量,,讓產(chǎn)品耐久使用、使不耐久的組件提早改進(jìn),,公司品牌口碑即會(huì)更好,。
現(xiàn)今世界經(jīng)濟(jì)潮流,已從過去地域性的經(jīng)濟(jì)模式而走向性的經(jīng)濟(jì)貿(mào)易,。無論是地域性市場或進(jìn)軍市場,,高質(zhì)量的表現(xiàn)是不容諱言的。而振動(dòng)測試更協(xié)助您產(chǎn)品躍入高質(zhì)量行列中不可缺乏的利器,。產(chǎn)品達(dá)到用戶手中,,在此過程中將有不同狀態(tài)之振動(dòng)產(chǎn)生,,造成產(chǎn)品不同程度的損壞。而對于產(chǎn)品有任何損壞都不是廠商及客戶所愿意見到的,,然而運(yùn)送過程所發(fā)生的振動(dòng)卻是難以避免,,若一味的提高包裝成本,必將帶來嚴(yán)重而不必要的浪費(fèi),,反之脆弱的包裝卻造成產(chǎn)品的高成本,,并喪失了產(chǎn)品形象及市場,這些都不是我們所愿見到的,。
振動(dòng)測試約在四,、五十年前開始萌芽,理論建立時(shí),,并無助于人們想念它的重要性,,直到二次大戰(zhàn)時(shí),許多的飛行器,、艦艇,、車輛及器材在使用后,意外的發(fā)現(xiàn)機(jī)件失靈的比例相當(dāng)高,,經(jīng)研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn),大都由于其結(jié)構(gòu)無法隨其本身所產(chǎn)生的長時(shí)間共振,,或搭載物品承受運(yùn)送共振所引用起之,,組件松脫、崩裂,、而致機(jī)件失靈其甚而造成巨大損失[1],。當(dāng)這項(xiàng)結(jié)果公布后,振動(dòng)測試才受到各界重視,,紛紛投入大筆經(jīng)費(fèi),、人力去研究。爾后,,振動(dòng)量測分析以及模擬分析的近代理論建立后,,對振動(dòng)測試的方法及邏輯進(jìn)行不斷改進(jìn)。尤其現(xiàn)今貨物的流通頻繁,,使振動(dòng)的測試更顯為重要,。然后振動(dòng)測試的目的,是在于實(shí)驗(yàn)中作一連串可控制的振動(dòng)模擬,,測試產(chǎn)品在壽命周期中,,是否能承受運(yùn)送或振動(dòng)環(huán)境因素的考驗(yàn),也能確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)及功能的要求標(biāo)準(zhǔn),。
據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)顯示提升3%的設(shè)計(jì)水平,,將增加20%的回收及減少18%的各項(xiàng)不必要支出。振動(dòng)模擬依據(jù)不同的目的也有不同的方法如共振搜錄、共振駐留,、循環(huán)掃描,、隨機(jī)振動(dòng)及應(yīng)力篩檢等,而振動(dòng)的效應(yīng)計(jì)有:
一,、結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,。
二、結(jié)合物的松脫,。
三保護(hù)材料的磨損,。
四、零組件的破損,。
五,、電子組件之接觸不良。
六,、電路短路及斷續(xù)不穩(wěn),。
七、各件之標(biāo)準(zhǔn)值偏移,。
八,、提早將不良件篩檢出。
九,、找尋零件,、結(jié)構(gòu)、包裝與運(yùn)送過程間之共振關(guān)系,,改良其共振因素,。而振動(dòng)測試的程序,須評估訂定試驗(yàn)規(guī)格,,夾具設(shè)計(jì)之真實(shí)性,,測試過程中之功能檢查及zui后試件之評估、檢討和建議,。
振動(dòng)測試的要求在于確認(rèn)產(chǎn)品的可靠度以及提前將不良品在出廠前篩檢出,,并評估其不良品的失效分析以期成為一個(gè)高水平、高信賴度的產(chǎn)品,。
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