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電子皮帶秤日常維護(hù)保養(yǎng)和日常標(biāo)定介紹

閱讀:1772        發(fā)布時(shí)間:2018-4-23

  一 皮帶秤安裝位置的選擇

  皮帶秤應(yīng)該安裝在皮帶張力和張力變化zui小的地方,,由于這個(gè)原因,秤是安裝在輸送機(jī)靠尾部的地方,,稱重托輥應(yīng)安裝在距離裝料點(diǎn)不小于5m處(ICS-20,ICS-30)或9m處(ICS-17,ICS-14),但距尾部導(dǎo)料欄板不少于3個(gè)托輥間距(ICS-20,ICS-30)或5個(gè)托輥間距(ICS-17,ICS-30);皮帶秤不要安裝在輸送機(jī)角度大于16度的輸送機(jī)上,。同時(shí)要遵守以下準(zhǔn)則:

  1、 稱量系統(tǒng)要安裝在堅(jiān)固的輸送機(jī)上,,否則必須增加支撐;

  2,、 皮帶秤不應(yīng)設(shè)置在距給料機(jī)、漏口,、導(dǎo)料欄板3米以內(nèi)的地方;

  3,、 秤不能裝在凹形或凸開曲線的輸送機(jī)上;

  4、 秤不能裝在輸送機(jī)因超速或傾斜而使物料滑動(dòng)的地方;

  5,、 秤應(yīng)裝在防風(fēng)雨的地方;

  6,、 在裝有皮帶秤的輸送機(jī)上不應(yīng)聯(lián)結(jié)或裝有任何震動(dòng)裝置。

 

 

  二 皮帶秤的現(xiàn)場安裝

  2.1 ICS-17型皮帶秤的安裝

  2.2.1現(xiàn)場確定皮帶秤在輸送機(jī)上的位置后,,按下列要求準(zhǔn)備現(xiàn)場

  1,、在安裝部位配置支撐和支撐腿,以加固輸送機(jī)機(jī)架,,構(gòu)架的偏差應(yīng)保持在0.4mm以內(nèi),。

  2、秤的區(qū)域內(nèi),,輸送機(jī)架的夾板應(yīng)和輸送機(jī)架焊在一起,。

  3、要把負(fù)4到正4間的托輥在輸送機(jī)的橫向用水平尺調(diào)平。

  4,、全部稱重域的托輥應(yīng)在制造,、樣式、規(guī)格等方面應(yīng)相同,,具有轉(zhuǎn)動(dòng)靈活及良好的機(jī)械性能,。

  2.2.2 在完成了對皮帶秤安裝位置的選擇和準(zhǔn)備工作以后,可以按下列步驟安裝皮帶秤架

  1,、方便吊掛鋼絲和安裝設(shè)備,,應(yīng)舉起或移開皮帶秤范圍內(nèi)的輸送皮帶,其距離至少需要從負(fù)5至正5之間,。

  2,、將安裝秤架部位的四組托輥拆掉,去掉連接腳板,,改裝為稱重托輥,。

  3、對皮帶寬度超過1000mm的皮帶秤,,托輥要有足夠強(qiáng)度的支撐,,其支撐在側(cè)翼托輥和底部的托輥架之間,以使托輥在重載下不變形,。

  4,、在負(fù)4到正4間所有中間輸送輥的中心位置上劃刻線或沖上標(biāo)記,對帶寬超過一米輸送機(jī),,需用同樣步驟完成兩側(cè)翼托輥,。

  5、測定負(fù)4到正4托輥之間的尺寸,,并把它們用墊片墊高6mm,。把負(fù)4和正4托輥調(diào)整為矩形,其對角線誤差不大于±3mm,。

  6,、在輸送機(jī)的兩邊分別從負(fù)4到正4托輥之間等距離地劃上記號(hào)。

  7,、把皮帶秤架放入輸送機(jī)架,,秤架的中心線要和輸送機(jī)的中心線吻合注意,確定輸送機(jī)的中心線,,zui后要注意在每一步測量中都必須參照此中心線,。

  8、從正5到負(fù)5拴一根直徑為0.5mm的細(xì)鋼絲,,使其通過正4到負(fù)4及稱重域中間托輥的中心記號(hào),,使鋼絲張緊并保持恒定的張力,。

  9、檢查托輥與鋼絲之間的距離,,如果需要,,在負(fù)3到正3托輥下增加墊片,保證托輥到鋼絲的距離不大于0.8mm.,。

  10,、為固定秤架,,在輸送機(jī)架上先確定秤架安裝孔的位置和尺寸,,然后開孔。

  11,、把皮帶秤主秤架放入輸送機(jī)架,,主秤架定位并固定后,再安裝副秤架;主秤架和負(fù)秤架之間的聯(lián)結(jié)安裝時(shí)應(yīng)處于自由垂直狀態(tài),,不能彎曲變形;注意17秤的安裝方向?yàn)槲锪舷冗^主秤架(裝稱重傳感器的秤架),、再過副秤架。

  12,、拆去秤架上稱重傳感器的保護(hù)裝置,,使稱重傳感器處于自由受力狀態(tài)且秤架不能擺動(dòng)。

  2.2.3稱重域托輥的安裝

  以負(fù)4為基準(zhǔn),,安裝與稱重橋相臨的稱重托輥,,其兩邊的距離偏差不大于0.8mm,以此稱重托輥為基準(zhǔn)依次分別定位負(fù)1,、負(fù)2,、負(fù)3、負(fù)4和稱重托輥2,、稱重托輥3,、稱重托輥4、正1,、正2,、正3、正4,。兩相臨托輥的距離應(yīng)一致且誤差不大于1mm,。復(fù)查無誤后緊固螺栓,再復(fù)查中間托輥與鋼絲的距離,,確定正常后拿開所有鋼絲線,,把輸送機(jī)帶返回。這樣就完成了稱重橋架和秤稱重域的托輥的安裝,。

  注意:如果皮帶秤安裝好而輸送帶沒安裝,,則應(yīng)在稱重托輥和機(jī)架之間用木塊墊實(shí)或不安裝稱重傳感器,。

  三 皮帶秤電器部份的安裝

  3.1稱重傳感器的安裝

  1、將稱重橋架上安裝稱重傳感器的支撐板取下,,緊固關(guān)節(jié)軸承的固定螺栓,。

  2、把關(guān)節(jié)軸承旋入稱重傳感器(標(biāo)簽正向),,關(guān)節(jié)軸承螺桿端部和稱重傳感器中間部分要留有一定的間隙,。用扳手鎖緊螺母,同時(shí)保證稱重傳感器和上固定板長邊平行且方向一致(注意:鎖緊時(shí)不能夾傳感器的中間部分和另一端,,只能夾住與關(guān)節(jié)軸承聯(lián)接部分)將拉桿螺栓旋入傳感器另一端,,并緊固鎖緊螺母(鎖緊時(shí)不能平傳感器的是部部分和另一端,只能夾住拉桿螺栓聯(lián)接部分),。

  3,、將傳感器線及傳感器小心裝入橫梁,并把傳感器線從橫梁一端取出,,引入接線盒,,保證傳感器不與橫梁接觸;在稱重橋架下面能自由晃動(dòng)拉桿螺栓;然后安裝球面墊(兩個(gè)球面墊的凸、凹面應(yīng)接觸),,將兩螺母相互緊固,。注意應(yīng)將導(dǎo)電帶與秤架相連。

  3.2 速度傳感器安裝

  1,、測速滾筒安裝:選好位置,,離開秤體但不需遠(yuǎn)離秤體。保證測速滾筒橫向和輸送機(jī)的縱向成垂直狀態(tài),,防止回程皮帶跑偏;測速滾筒和回程皮帶間要有一定的壓力,,以保證測速滾筒和皮帶同步運(yùn)行不失速;測速滾筒兩端的軸承要安裝到位,防止測速滾筒沿軸向竄動(dòng),。定好軸承孔位后,,劃線并割孔,固定測速滾筒,。

  2,、把測速傳感器和測速滾筒聯(lián)接起來,制作防轉(zhuǎn)臂支架并安裝,,安裝防轉(zhuǎn)臂及拉簧,。

  3.3儀表安裝、布線及接線:

  1,、壁掛式儀表:選好地點(diǎn),,盡量遠(yuǎn)離干擾源及震動(dòng)源;以適合操作為準(zhǔn)定好安裝調(diào)試并安裝儀表。嵌入表:推入安裝口,,把兩側(cè)定位螺絲上緊,。

  2,、當(dāng)儀表和秤體距離不大于100米時(shí),稱重傳感器信號(hào)電纜用4芯屏蔽線,,超過100米用6芯屏蔽線,。鋪設(shè)稱重傳感器和速度傳感器的信號(hào)線時(shí)要和動(dòng)力電纜分開鋪設(shè)。儀表電源是照明電,,并且電壓穩(wěn)定,。

  3、確定稱重傳感器的激勵(lì)和信號(hào)線,,接激勵(lì)電源的兩根線之間的電阻一般為380或420歐姆左右,,線的顏色一般為紅和黑,紅的接激勵(lì)+,,黑的接激勵(lì)-;信號(hào)線之間的電阻為350±1W,,線的顏色一般為綠和白,,綠的接信號(hào)+,,白的接信號(hào)-,屏蔽線根據(jù)接線圖單端接地,,接線要整齊美觀,。注意:稱重傳感器電纜線不得截短!

  四 皮帶秤的標(biāo)定

  4.1建立測試周期

  測試周期應(yīng)不小于3周或不低于6分鐘且應(yīng)取整數(shù)圈。測量皮帶一周長度,,到毫米,。在皮帶上做一顯著標(biāo)識(shí),開啟皮帶并以zui大速度運(yùn)行,,當(dāng)標(biāo)識(shí)通過某一參考點(diǎn)時(shí),,用秒表開始測量皮帶整數(shù)圈的運(yùn)行時(shí)間,將皮帶一周的長度,、選擇的運(yùn)行圈數(shù)及運(yùn)行圈數(shù)所用的時(shí)間輸入儀表,,并進(jìn)行一次,結(jié)束即完成了測試周期的建立,。

  4.2 零點(diǎn)校準(zhǔn)

  零點(diǎn)調(diào)試前讓皮帶運(yùn)行至少半小時(shí),,再開始調(diào)零,在零點(diǎn)誤差小于百分之零點(diǎn)一,、且零點(diǎn)累計(jì)值應(yīng)該在十公斤以下;然后在不改變零點(diǎn)值的情況下進(jìn)行零點(diǎn)多次校準(zhǔn),,看零點(diǎn)重復(fù)性,零點(diǎn)校準(zhǔn)至少地進(jìn)行5次;重復(fù)性誤差應(yīng)該在0.05%以下,,觀察零點(diǎn)穩(wěn)定性;如果零點(diǎn)穩(wěn)定性差,,則一定是現(xiàn)場皮帶秤機(jī)械部分或電器部分安裝過程中存在問題,一定要現(xiàn)場檢查安裝部分存在的問題,,零點(diǎn)不穩(wěn)定,,不可以間隔標(biāo)定;確定零點(diǎn)正常后,,記錄零點(diǎn)值。

  4.3 間隔校準(zhǔn)

  1,、間隔校準(zhǔn)前應(yīng)先選擇間隔標(biāo)定的方式,。標(biāo)定方式一般選擇掛碼標(biāo)定、鏈碼標(biāo)定,、實(shí)物標(biāo)定

  4.3.1掛碼標(biāo)定:

  4.3.1.1掛碼位置的確定:

  (1)30,,20-1秤砝碼掛在稱重托輥上。

  (2)20-2,,17-2秤砝碼掛在兩稱重托輥中間位置,。

  (3)17-4秤砝碼分別掛在主、付秤架上兩稱重托輥的中間位置,。

  (4)14秤砝碼均布懸掛,。

  4.3.1.2掛碼量計(jì)算:

  (1)皮帶上每米物料量(P)公斤/米

  P=Q/(3.6*V)

  Q=秤容量(噸/小時(shí)),

  V=皮帶速度(米/秒)

  D=托輥間距(米)

  M=稱重托輥數(shù)

  L=皮帶周長(米)

  N=測試周期內(nèi)皮帶運(yùn)行圈數(shù)

  (2)達(dá)到皮帶秤滿量程所需掛碼重量=M*P*D,,

  (3)校驗(yàn)常數(shù)=掛碼重量/(M*D)*N*L

  4.3.1.3將儀表標(biāo)定方式選為掛碼,,輸入掛碼重量,檢查標(biāo)定常數(shù)是否正確,,掛好砝碼;操作儀表進(jìn)行間隔標(biāo)定,,標(biāo)定結(jié)束記錄間隔值;

  4.3.1.4移去砝碼投入使用。

  4.3.2鏈碼標(biāo)定:

  4.3.2.1鏈碼重量的計(jì)算

  Q=G/(V*3.6)

  Q=鏈碼重量(公斤/米)------滿流量需要鏈碼重量

  G =皮帶輸送量(噸/小時(shí))

  V=皮帶速度(米)

  4.3.2.2.1每條鏈碼都有規(guī)格,,單位為公斤/米,,

  鏈碼標(biāo)定常數(shù)(G)=鏈碼重量(Q)*N*L,

  L=皮帶周長(米)

  N=測試周期內(nèi)皮帶運(yùn)行圈數(shù)

  4.3.2.2.2將鏈碼固定,固定鏈碼要求鏈碼把+1到-1之間的托輥全部覆蓋上(包括+1和-1托輥),。

  4.3.2.2.3開啟皮帶,,觀察鏈碼運(yùn)行情況,保證鏈碼成一條直線,。

  4.3.2.2.4操作儀表進(jìn)行標(biāo)定,,達(dá)到所允許的誤差范圍后再連續(xù)標(biāo)定三次,以觀察其重復(fù)性,,記錄標(biāo)定結(jié)果和間隔值,。

  4.3.2.2.5移去鏈碼,投入使用,。

  4.3.3實(shí)物標(biāo)定:

  準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)重量的物料,,實(shí)物標(biāo)定zui小物料量為:

  1) 物料重量不小于zui大稱容量的2%;

  2) zui大流量下皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)一周運(yùn)送的物料量;

  3) zui小物料標(biāo)定量分度數(shù)

  準(zhǔn)確等級(jí)累計(jì)分度數(shù)

  0.5800

  1.0400

  2.0200

  物料標(biāo)定zui小物料量為1-3中計(jì)算出zui大者

  啟動(dòng)皮帶調(diào)好零點(diǎn)后,操作儀表并將標(biāo)準(zhǔn)重量的物料從秤體上通過,,每次物料標(biāo)定的時(shí)間的計(jì)算必須是皮帶整數(shù)圈數(shù);重復(fù)做3到4次以觀察其重復(fù)性,,如誤差超出標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)檢查秤體的機(jī)械部分和輸煤系統(tǒng)是否正常,,找出影響精度的原因并排隊(duì),,重新標(biāo)定;如誤差在允許的范圍內(nèi),,記錄標(biāo)定結(jié)果和間隔值。皮帶秤即可投入使用,。

  實(shí)物標(biāo)定要注意:

  準(zhǔn)備物料時(shí)把好精度關(guān)!

  皮帶秤和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具之間前保證沒有灑料,,存料現(xiàn)象!

  zui后應(yīng)詳細(xì)認(rèn)真地填寫皮帶秤的現(xiàn)場調(diào)試報(bào)告。

  五 皮帶秤的日常維護(hù)

  電子皮帶秤調(diào)校好后能夠正常運(yùn)行,,而且只需要少量維護(hù)就可在數(shù)周內(nèi)保持良好的精度,。電子皮帶秤安裝后幾個(gè)月內(nèi),建議每隔檢測一次零點(diǎn),,每一周檢測一次電子校準(zhǔn)常數(shù),,并作一二次實(shí)物校準(zhǔn)。其檢測周期的長短由所需精度決定,。

  1,、潤滑。稱重托輥應(yīng)每年潤滑一次至二次,,稱重托輥潤滑以后,,可能改變皮帶秤及校準(zhǔn)參數(shù),因此在潤滑以后進(jìn)行校準(zhǔn)是必須的,。

  2,、皮帶調(diào)整,。在空載及負(fù)載運(yùn)行的情況下,,在整個(gè)秤的范圍內(nèi),皮帶必須被調(diào)整到與托輥的中心線對齊,,當(dāng)有偏載時(shí),,要對物料整形。當(dāng)空載時(shí)皮帶不跑偏,,負(fù)載時(shí)皮帶跑偏的情況下,,要求校準(zhǔn)期間皮帶至少在稱量段內(nèi)不跑偏。

  3,、皮帶拉緊,。輸送機(jī)的狀況始保持恒定是很重要的,因此建議在安裝了皮帶秤的輸送機(jī)上使用重錘式張緊裝置,。沒有恒定的拉緊裝置,,當(dāng)皮帶張力有變化及拉緊裝置調(diào)整時(shí),秤需要重新校準(zhǔn),。

  4,、皮帶秤載荷。皮帶秤載荷均勻?qū)ΨQ量有利,,能工作在標(biāo)定時(shí)流量±20%范圍內(nèi),,使用的上限流量為zui大流量的125%,,實(shí)際流量和標(biāo)定流量相差過大時(shí),建議重新校準(zhǔn)量程,。

  5,、物料粘在皮帶上。當(dāng)物料潮濕或運(yùn)輸細(xì)粒物料時(shí)物料可能形成一個(gè)簿層粘在皮帶上,。使用皮帶清掃器可以改善這種情況,。如果簿層不能被去掉,則零點(diǎn)值必須重調(diào),。

  6,、導(dǎo)料欄板和外罩。導(dǎo)料欄板不能安裝在稱重域托輥內(nèi),,在計(jì)量段以內(nèi)如果需要設(shè)置導(dǎo)料欄板或外罩,,它們必須不施加任何外力于秤上。

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